Exploració de l'aplicació de materials d'aliatge de titani i titani a la indústria de fabricació de sal al buit

La indústria de la sal de la Xina està dominada per la sal marina, seguida de la sal de les mines de pou i la sal del llac. Des de la dècada de 1950, les plantes de fabricació de sal al buit han sorgit gradualment. Tanmateix, a partir de la dècada de 1970, els equips de producció de sal es van enfrontar a problemes de corrosió i degoteig cada cop més greus, especialment la corrosió dels ions clorur. Restringit pel desenvolupament de materials metàl·lics a la Xina en aquell moment, la majoria dels equips principals de la indústria de la sal es feien d'acer al carboni, però la vida útil era curta, com ara tubs d'acer al carboni de 20 a l'intercanviador de calor, la vida útil general. de no més d'un any, o fins i tot uns mesos després de l'inici del fenomen de la perforació. Més tard intenteu utilitzar coure, l'ús del temps s'ha ampliat, però uns dos o tres anys més tard encara s'han de substituir, els danys a l'equip són greus, el cost de reemplaçament és elevat i afecta la producció.
Per resoldre aquest problema, des de 1975, la mina de sal de Hunan Xiangli, la planta de sal de Hubei Yingcheng, la planta de sal de Sichuan Zigong, etc. van començar a utilitzar un gran nombre d'equips de producció de titani. Planta química de sal Yingkou en la introducció de 150, 000 tones de projecte de sal refinada, el seu equip d'evaporació de sal també va seleccionar titani. A la dècada de 1990, els intercanviadors de calor de la indústria de la sal de la Xina també van començar a utilitzar àmpliament el titani.
En el procés de producció de sal, el problema de corrosió de la canonada de purins de sal és especialment important. L'ús de canonades d'acer al carboni, només mig mes de la part inferior del tub es corroirà en un forat de bresca, va haver d'omplir la fuita amb freqüència, la necessitat anual de substituir la canonada de purins de sal fins a 6 vegades. Fins i tot amb l'acer inoxidable, la perforació per corrosió es produeix després de 4 mesos. Al mateix temps, a causa de la corrosió i altres compostos metàl·lics que penetren a la salmorra, la qualitat de les sals té un gran impacte. A més, la rugositat de la paret del dipòsit, com l'acer al carboni, fa que el problema d'encrassement sigui encara més greu. Amb el temps, la contaminació es farà més i més gruixuda, formant finalment una gran àrea d'escala de sal, que redueix el volum de circulació, afecta la transferència de calor de la salmorra i, fins i tot, bloqueja l'entrada de la cambra de calefacció, provocant un apagat i un apagat. , en casos greus, crema el motor elèctric.

Per tal d'oferir una base científica més pràctica i fiable per a la selecció de titani en la producció de sal al buit, la província de Hunan, la mina de sal de Xiangli, la planta de sal de Zigong Well a la província de Sichuan i altres unitats en la producció de sal de titani penjant in situ. prova. Les dades de les proves mostren que el titani al lloc de producció de clorur i sal al buit en condicions reals de resistència a la corrosió és molt important. Després de l'ús de titani, a causa de la seva resistència a la corrosió, sense impureses, la solució total de la qualitat de la sal és difícil de millorar i la pèrdua d'equips de producció de problemes tècnics greus. Es pot dir que l'aplicació de material de titani ha suposat una nova revolució en la selecció de materials per a la producció de sal al buit.
En el procés de producció de sal al buit, la cambra de calefacció és l'equip més crític. Amb el naixement i el desenvolupament del titani i l'aliatge de titani, a causa del seu excel·lent rendiment d'ions anticlor, l'estat la promou a la indústria de la sal. La producció de sal domèstica adopta bàsicament un procés de producció de sal al buit de quatre efectes, el titani s'utilitza principalment en intercanviadors de calor i tubs d'intercanviador de calor. El tub de l'intercanviador de calor té generalment 9 metres de llarg, el gruix de la paret entre 0,8 i 1,5 mm. Impureses superficials de titani, forta resistència a la corrosió, per la qual cosa no és fàcil la corrosió de la perforació i el fenomen d'obstrucció de canonades. Amb el mateix rendiment de transferència de calor, la cambra de calefacció de titani té els avantatges d'un pes lleuger i un volum petit en comparació amb la cambra de calefacció de tubs d'acer.
Mentrestant, el preescalfador de salmorra també és un equip de procés important en el procés de producció de sal. El titani té una forta resistència a la corrosió en solució de NaCl (clorur de sodi) a l'entorn per sota dels 100 graus. Per tant, l'ús de titani en la producció de paquets de tubs i capçals de preescalfadors de salmorra pot evitar eficaçment la corrosió de la solució de NaCl a les peces del preescalfador, garantint així l'ús normal de l'equip.