Grau 2 vs. Titani grau 5

Indústries i aplicacions

Titani Grau 2, amb la seva densitat reduïda, és una opció excel·lent per a aplicacions en què s'ha de minimitzar el pes. Els aliatges de titani són especialment importants en els sectors mèdic i aeroespacial. La força excepcional i la resistència a la corrosió del titani de grau 2 el converteixen en una bona opció per a molts usos industrials, inclosos el processament químic, el marí i la dessalinització. Les temperatures en servei continu poden arribar als 800 graus Fahrenheit, amb temperatures de servei poc freqüents i intermitents que arriben als 1000 graus Fahrenheit.

Resistència a la corrosió

La resistència a la corrosió dels graus CP de titani prové d'una pel·lícula d'òxid protectora, persistent i fermament adhesiva que es desenvolupa a l'oxigen. El metall està protegit de l'oxidació addicional gràcies a aquesta capa de protecció. A causa d'aquesta pel·lícula, els graus econòmicament purs de titani són resistents a la majoria de condicions oxidants, ambients reductors neutres i inhibits i ambients moderadament reductors. El grau 2 proporciona un gran nivell de resistència a la corrosió causada per l'aigua salada i l'atmosfera marina. Tot i que les quatre classes de CP tenen una resistència a la corrosió comparable, les qualitats mecàniques de cada grau són diferents a causa de les diferències en la concentració d'oxigen i ferro.

El procés de fabricació seguit d'un tractament tèrmic

Titanium Grade 2 té una excel·lent flexibilitat, cosa que permet donar forma al metall en fred. El radi de flexió mínim per a un gruix de material inferior a 0,070 polzades hauria de ser de 2T. En canvi, el radi de corbat mínim per a més de 0,070 polzades de gruix de material hauria de ser de 2,5 T. El material és molt senzill de processar i es pot treballar i soldar en calent sense dificultat. Es recomana escalfar a una temperatura d'entre 900 i 1100 graus Fahrenheit, seguit d'aire forçat o refredament suau, per reduir l'estrès després de l'escalfament. El procés de recuit es realitza a temperatures que oscil·len entre els 1200 i els 1400 graus Fahrenheit durant sis minuts a dues hores, seguit d'un refredament per aire.

MIG i TIG són només dos dels molts processos de soldadura utilitzats quan es treballa amb titani de grau 2. L'ús de gas inert de protecció és necessari per aturar la recollida d'oxigen i el debilitament de la regió de soldadura. En termes generals, és preferible una combinació d'argó i heli. Tanmateix, aquesta mescla s'ha d'avaluar abans d'acceptar-la com a mètode de soldadura.

 

El titani dels graus 5, 6-4 ha estat el tema de debat més popular sobre l'ús del titani a la fabricació durant molts anys. Això es deu principalment a l'ús efectiu d'aquest aliatge de cavall de batalla en molts militars i aplicacions aeroespacials sofisticades. La documentació sobre titani de grau 5 és abundant i, com que històricament ha estat el tipus d'aliatge de titani més accessible comercialment, té un major grau de reconeixement de noms. Aquesta informació no és ben reconeguda. Tot i que tots dos aliatges són força bons, el titani de grau 5 no sempre és la millor opció per a aplicacions de fabricació rendibles i precises en sectors com l'aeronàutica, l'automoció, la medicina, el petroli i el gas i la generació d'energia.

Augment de les despeses associades al titani 6Al-4V grau 5

Hi ha obstacles considerables per superar abans que el titani de grau 5 es pugui utilitzar en aplicacions industrials on el tractament de bobines enrotllades de precisió és ideal, malgrat els seus atributs de material una mica millorats, com ara la resistència a la cisalla i la tracció.

El titani grau 5 (Ti-6Al-4V) és una opció de material popular per utilitzar-se en aplicacions exigents com els implants biomèdics, que necessiten un material que pugui simular l'os, i aplicacions estructurals d'alta temperatura en el sector aeroespacial. Tots dos són exemples d'aplicacions exigents.

El titani de grau 5 es beneficia molt de l'addició de vanadi com a element d'aliatge. Quan el titani s'alia amb Ti, l'aliatge de titani resultant és molt més fort que el titani que és comercialment pur mantenint una rigidesa i propietats tèrmiques similars. Com s'ha indicat anteriorment, el fet que el mecanitzat CNC de titani de grau 5 posseeix qualitats comparables a les dels ossos humans el converteix en el material escollit per a equips mèdics ortopèdics. Altres usos més populars inclouen anells de tensió, components per a bicicletes i femelles i cargols que s'utilitzen en entorns hostils.

Característiques del material

Les plaques i làmines, no les bobines, són les formes més freqüents en què es pot comprar l'aliatge de titani. Les aplicacions que necessiten mecanitzar sovint exigeixen titani grau 5, que també es coneix com "6-4" a les plantes de producció. El titani de grau 5 no es pot formar en fred. Com que hi ha possibilitats superiors disponibles en aliatges de titani conformables, s'utilitza més sovint en situacions en què no hi ha cap requisit de conformació. No es poden satisfer diverses preocupacions i requisits d'equip en la producció per lots per a la formació en calent de grau 5 a partir d'una bobina a causa de la capacitat del material per formar-se en calent amb escalfament de contacte.

El titani de grau 5 és un material excel·lent que és molt buscat per al seu ús en aplicacions amb requisits molt estrictes. Com a conseqüència de l'augment dels costos de fabricació provocats per la fusió al buit i els costos del procés i un augment del valor, això comporta un augment del risc d'emmagatzematge i les despeses d'emmagatzematge per als fabricants. Cal tallar o moldre amb cura el grau 5 per aconseguir el gruix correcte, i l'ús d'aquest material en aplicacions que requereixen un calibre estret està molt restringit. El material de titani de grau 5 residual que s'ha combinat amb el mitjà de mòlta no es pot tornar a fondre-a causa de les operacions de tall i mòlta que s'han realitzat, la qual cosa augmenta la pèrdua de rendiment.

per què triar-nos

 

Oferim una àmplia gamma de materials de titani i peces fabricades, que inclouen:

Tubs i canonades de titani: Tubs sense soldadura i soldats en grau comercial i aeroespacial (Gr1, Gr2, Gr5, Gr7, Gr9, Gr12), adequats per a intercanviadors de calor, tubs de condensador i sistemes de canonades.

Barres i barres de titani: barres rodones, barres hexagonals i barres quadrades en condicions-laminades en calent, forjades i estirats-en fred, disponibles en diversos diàmetres i longituds.

Placa i xapa de titani: Plaques, làmines i tires en dimensions estàndard i personalitzades, ideals per a recipients a pressió, processament químic i aplicacions marines.

Filferro i làmina de titani: filferro fi per a soldadura, elements de subjecció i aplicacions mèdiques, juntament amb una làmina ultra-fina per a usos industrials especialitzats.

Peces de mecanitzat CNC de titani de precisió: components personalitzats-d'enginyeria, accessoris, brides, elements de fixació i peces complexes mecanitzades a partir de palanxes, barres o plaques de titani amb toleràncies ajustades.

 

Per obtenir pressupostos, especificacions tècniques o per discutir els requisits del vostre projecte per a tubs, barres, plaques, làmines, filferro, làmines o components mecanitzats CNC personalitzats, poseu-vos en contacte amb el nostre equip.

Envieu-nos un correu electrònic a:info@gneemetal.com