Com evitar els problemes de cracking durant el mecanitzat d'aliatge d'alumini CNC?

Sep 10, 2025

Descripció dels productes

Mecanatge CNC d'acer d'aliatge

Peces de fresat CNC

Parts de gir CNC

CNC Titanium Alloy Seals per a Deep - mar

CNC High - Motor de rendiment

CNC Metal Peces per a la nova indústria energètica

 

Evitar problemes d’esquerdament durant el mecanitzat d’aliatge d’alumini CNC és un pas crític de control de qualitat. Les mesures clau següents poden ajudar a reduir o prevenir l’aparició d’esquerdes:

 

Selecció i preparació de materials

Materials d'aliatge d'alumini de qualitat - de qualitat:
Seleccioneu Materials d’alumini d’alumini d’alumini d’alçada alta- per assegurar el contingut correcte de l’element d’aliatge i els nivells de baixa impuresa. Els materials han de tenir bones propietats mecàniques i físiques per suportar les tensions durant el mecanitzat.

Pretractament material:
Realitzeu un pretractament adequat en materials d’aliatge d’alumini, com ara eliminar pel·lícules d’òxids superficials, taques d’oli i impureses, per reduir les fonts d’iniciació a la fissura durant el mecanitzat.

 

Control de paràmetres de procés

Paràmetres de tall raonables:
Seleccioneu la velocitat de tall, la velocitat d’alimentació i la profunditat de tall adequades en funció de les característiques del material d’aliatge d’alumini i dels requisits de mecanitzat. Eviteu les forces de tall excessives que puguin causar deformació i esquerdament del material.

Ús del refrigerant:
Utilitzeu el refrigerant racionalment per reduir la temperatura de tall i la tensió tèrmica. La selecció de refrigerant ha de considerar les característiques del material d’alumini d’alumini i l’entorn de mecanitzat.

CNC Machined Parts For The Machinery
CNC Metal Parts For The New Energy Industry
Precision CNC Machined Metal Parts
Large-scale Five-axis Machined Parts

Selecció i ús d’eines

Eines especialitzades:
Trieu eines especialitzades adequades per mecanitzar aliatges d'alumini, com ara eines de carbur o eines de diamants. La forma geomètrica i els angles de les eines han d’estar dissenyats raonablement per reduir les forces i vibracions de tall.

Inspecció de desgast de les eines:
Inspeccioneu regularment el desgast de les eines i substituïu ràpidament les eines desgastades. Eviteu un augment de les forces de tall i la formació de fissures a causa del desgast de les eines.

 

Control del procés de mecanitzat

Alimentació uniforme:
Mantingueu un feed uniforme durant el procés de tall per evitar l’acceleració sobtada o la desacceleració que pugui provocar canvis bruscos en les forces de tall.

Eviteu la concentració d’estrès:
Optimitzeu les rutes de mecanitzat i les seqüències de tall per evitar el tall en punts febles o les zones de concentració d’estrès del material d’aliatge d’alumini.

Reduir l’estrès tèrmic:
Minimitzeu l’estrès tèrmic durant el mecanitzat optimitzant els paràmetres de tall i l’ús del refrigerant. Addicionalment, controleu la temperatura de l’entorn de mecanitzat per evitar la calor excessiva causant la deformació i l’esquerdament tèrmics del material.

 

Tractament tèrmic i post - tractament

Tractament tèrmic:
Per a les parts d’alumini d’alumini que requereixen tractament tèrmic, controleu estrictament la temperatura del tractament tèrmic i la velocitat de refrigeració. Eviteu el sobreescalfament o el refredament excessivament ràpid que pugui causar estrès i esquerdament tèrmic interns.

Post - Tractament:
Després del mecanitzat, realitzeu un tractament adequat al post - a les parts, com ara el reclamació de l'alleujament de l'estrès i el tractament de la superfície. Aquests tractaments ajuden a eliminar les tensions residuals generades durant el mecanitzat i millorar la qualitat de la superfície de les parts.

 

Equip i manteniment

Precisió dels equips:
Assegureu -vos la precisió i l'estabilitat dels equips de mecanitzat CNC per reduir els errors de mecanitzat i les esquerdes causades per problemes d'equips.

Manteniment regular:
Realitzeu un manteniment regular i un manteniment dels equips de mecanitzat CNC, inclosos la neteja, la lubricació i el reforç. El manteniment dels equips en bon estat ajuda a millorar la qualitat del mecanitzat i a reduir l’aparició d’esquerdes.

 

Formularis de producte de titani disponibles a GNEE

Tub de titani

 

Nom de l'article

Xina a l'engròs d'estoc ASTM B337 B338 GR1 GR2 GR9 TIBUS TIBES TITANIUM

Material

Titani pur i aliatge de titani

Estàndard

ASTM B337, ASTM B338. Astm b 861, astm b 862

Marcar

Classes de la Xina: TA1, TA2, TC4 (GR5 Equivalent), TA9 (GR7 Equivalent), TA10 (GR9 Equivalent), TA18
Graus internacionals: GR1, GR2, GR5 (TI-6AL-4V), GR7, GR9, GR12

Figura

Tub de titani rodó/canonada, tub de titani quadrat, tub de titani rectangular, tub de bobina de titani

Tipus

Seamless & Welded (ASTM B337/B338 per a aplicacions industrials i intercanviadors de calor)

Obteniu el catàleg de productes

 

Vareta de titani

 

Nom del producte

Barra pura de titani/barra pura de titani/barra d’aliatge de titani/barra d’aliatge de tianium

Estàndard

GB/T 2965-2007 GB/T 13810-2007, ASTM B348, ASTM F67, ASTM F136, AMS4928, MIL4911

Tipus de titani

Aliatge comercialment pur (CP) / Titani

Grau

TA1 TA2 TA3 TA4 TA5 TA6 TA7 TA8 TA9 TA10 TA11 TA12 TA13 TA14
TA15 TA16 TA17 TA18 TA19 TA20 TA21 TA22 TA23 TA24 TA25 TA26
TA27 TA28
GR1 GR2 GR3 GR4 GR5 GR6 GR7 GR12 GR16

Diàmetre

3-350mm

Llargada

Max6000mm

Tècnica

Forjar, mecanitzar

Superfície

Superfície àcida o polit, superfície explosada de sorra

Figura

Rodó, pla, quadrat, hexagonal

Aplicació

Metal·lúrgia, electrònica, mèdica, química, petroli, farmacèutica, aeroespacial, etc.

Obteniu el catàleg de productes

 

 Placa/paper de titani

 

Nom de producció

Full de placa de titani/titani

Grau

GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25
TA0, TA1, TA2, TA5, TA6, TA7, TA9, TA10, TB2, TC1, TC2, TC3, TC4

Tamany

Totes les mides es poden personalitzar

Aplicació

Metal·lúrgia, electrònica, maquinària, tractament mèdic, indústria química, petroli, tractament mèdic, aeroespacial

Distintiu

Alta resistència a la corrosió, baixa densitat, bona estabilitat tèrmica

Tecnologia

Forged calent, enrotllat en calent, enrotllat en fred, recobriment, escabetx

Superfície

Brillant, polit, escabetx, neteja d’àcids, arenal

Embalatge

Exportació de fusta estàndard

Termini de lliurament

10-25 dies segons la quantitat i el procés del producte

Qualitat i prova

Prova de duresa, prova de flexió, hidrostàtica, etc.

Obteniu el catàleg de productes

 

Cable de titani

 

Nom del producte

Cable de titani

Grau

GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR9, GR11, GR12, GR23, etc.

Erti-1, Erti-2, Erti-3, Erti-4, Erti-5, Erti-7, Erti-9, Erti-11, Erti-12

Tamany

DIA: 0,1-8 mm o personalitzable

Estàndard

ASTM B348, ASME SB348, ASTM B 863, AWS.A5.16, GB/T3623-2007

Moq

10kg

Qualitat i prova

Analització, proves d’ultrasons

Aplicació

Aeroespacial, químic, mèdic, marcs d’ulls, soldadura, etc.

Distintiu

Alta resistència, pes lleuger, excel·lent conducció de calor i resistència a la corrosió

Condició

Anealed (M), Hot Working (R), Cold Working (Y)

Superfície

Brillant, polit, escabetx, sandblasting

Paquet

Caixa de fusta

Obteniu el catàleg de productes

 

Parts mecanitzades de titani CNC

 

Nom del producte
Serveis de mecanitzat CNC de precisió personalitzats
Material
Metal: Metal:Alumini, acer inoxidable, coure, ferro, aliatge de titani, aliatge de zinc, aliatge de magnesi.
Plàstic:Nylon, ABS, POM, PC, PP, PE, PETG, PEEK, PMMA, PVC, UHMW.
Tractament superficial
Anodització, poliment, electroplatació, recobriment de pols, areneta, polit magnètic, pintura en polvorització, dibuix, engranatge, electroforesi, serigrafia, gravat amb làser.
Elaborar
3-eix/4-eix/5-eix/6-eix Milling CNC, gir CNC
Aplicació
Recanvis mecànics, components aeroespacials, peces d'automòbils, peces de manteniment
Mida màxima de la part
3000 mm (118 in)
Mida de la part mínima
2 mm (0,08 in)
Format de dibuix
DWG, DXF, PDF, SolidWorks, PRT, STP, STAP, IGS, etc.
Certificació
ISO 9001: 2015

Obteniu el catàleg de productes

 

 

18+anys d’experiència en exportar productes de titani

GNEE és un fabricant especialitzat i exportador de productes de titani de qualitat -, inclosos canonades, fulls, barres, cables i peces fabricades.

Utilitzem equips avançats de mecanitzat, rodatge i soldadura CNC per garantir la fabricació de precisió. Tots els productes experimenten estrictes proves destructives químiques, mecàniques i no - per garantir el compliment dels estàndards internacionals.

El nostre envàs Safe Export - inclou caixes de fusta i embolcall impermeable per garantir un lliurament segur. Si teniu cap necessitat, no dubteu en contactar amb nosaltres immediatament:info@gneemetal.com

High Quality  Pure Titanium
 
35000+
Meters quadrats construïts
200+
Empleats empresarials

8000+
Soci cooperant
18+
Anys Experience