Com evitar un desgast greu durant el mecanitzat de peces CNC?

Peces mecanitzades CNC

Mecanatge CNC de precisió

Peces fabricades per CNC

CNC PARTS AUTOMOTIVES

High - Speed ​​CNC Mecanatge de peces metàl·liques

Durant el procés de mecanitzat de peces CNC, evitar el desgast greu de components requereix que es prenguin mesures de diversos aspectes, incloent una selecció raonable d’eines i paràmetres de tall, garantint la precisió de la fixació de la peça i la realització de manteniment regular d’equips. A continuació es mostra una introducció detallada:

Selecció raonable del material de l'eina:
Seleccioneu Materials d'eines adequats en funció de les propietats del material mecanitzat. Per exemple, quan es mecanitzen les peces d’acer, es poden triar eines de carbur a causa de la seva gran duresa i bona resistència al desgast. Per a materials de duresa alta -, com ara acer acer, eines de nitrur de bore cúbic (CBN) es poden utilitzar per resistir eficaçment el desgast.

Optimització dels paràmetres geomètrics de l'eina:
Els paràmetres geomètrics com els angles de les eines i el radi de vora afecten significativament el desgast. Per exemple, augmentar l’angle del rastell de l’eina pot reduir la força de tall i la calor de tall, reduint així el desgast de l’eina. Un radi de vora adequat pot millorar la força de l’eina i la resistència al desgast.

Ús i reemplaçament adequats de les eines:
Seguiu estrictament les instruccions d’ús de l’eina per a la instal·lació i la depuració per assegurar la precisió de la instal·lació. A més, substituïu les eines de forma immediata en funció de la seva condició de desgast per evitar un ús continuat després de desgast excessiu, cosa que podria provocar una qualitat superficial degradada de les parts i danys més importants.

Control de la velocitat de tall:
Les velocitats de tall excessivament altes poden accelerar el desgast de les eines, mentre que les velocitats excessivament baixes poden reduir l'eficiència del mecanitzat. La velocitat de tall adequada s’ha de determinar mitjançant experiments o fent referència a dades empíriques basades en les característiques de l’eina i els materials de la peça. Per exemple, quan es mecanitzen l’aliatge d’alumini, la velocitat de tall es pot augmentar adequadament, mentre que per a l’acer inoxidable, la velocitat de tall s’ha de reduir relativament.

Ajust de la velocitat de pinso:
Una taxa d’alimentació excessivament elevada pot provocar fàcilment el desgast de l’eina i augmentar la rugositat superficial de les parts. La taxa de pinso s’ha d’ajustar raonablement en funció dels requisits de mecanitzat i del rendiment de l’eina. Durant el mecanitzat aproximat, la velocitat d’alimentació es pot augmentar adequadament per millorar l’eficiència, però durant el mecanitzat acabat, s’ha de reduir per assegurar la qualitat de la superfície i minimitzar el desgast d’eines.

Selecció raonable de la profunditat de tall:
La profunditat de tall s'ha de determinar en funció del material, la mida i la força de l'eina. Una profunditat de tall excessivament gran sotmetre a l'eina a una força de tall excessiva, donant lloc a un desgast accelerat o fins i tot trencament. Generalment, dins del rang permès de l'eina i la màquina, la profunditat de tall es pot controlar per diverses passades.

Assegureu la precisió de subjecció:
En subjectar la peça, assegureu -vos de la precisió de posicionament i l’estabilitat de subjecció. Utilitzeu els accessoris de precisió alts - i instal·leu -los i ajusteu -los correctament per evitar el desplaçament o la vibració de la peça durant el mecanitzat. En cas contrari, es poden produir forces de tall desiguals entre l’eina i la peça, donant lloc a un desgast accelerat d’eines.

Eviteu la deformació de subjecció:
Per a les peces de treball propenses a la deformació, com ara les parts de parets de paret -, adopten mètodes de subjecció raonables i suports auxiliars per evitar la deformació causada per una força de subjecció excessiva. La deformació de subjecció pot donar lloc a bonificacions de mecanitzat desigual, provocant un desgast desigual de les eines.

Manteniment de màquines -eina regular:
Realitzeu un manteniment regular en màquines -eina CNC, inclosa la neteja, la lubricació i el reforç. Substituïu regularment oli lubricant i oli hidràulic per mantenir una bona lubricació i dissipació de calor de les parts mòbils de la màquina, reduint la fricció i el desgast. A més, comproveu la precisió de la màquina, com ara la rectitud de les guies i la plana de la taula de treball, i feu ajustaments i reparacions puntuals per assegurar la precisió del mecanitzat, reduint indirectament les eines i el desgast de les parts.

Inspecció del sistema de refrigeració:
El sistema de refrigeració és crucial per reduir la temperatura de tall i minimitzar el desgast de les eines. Comproveu regularment la condició de treball del sistema de refrigeració per assegurar un subministrament adequat de refrigerants, broquets desbloquejats i que la concentració i el cabal de refrigeració compleixin els requisits de mecanitzat. El refrigerant adequat pot reduir eficaçment la temperatura a la zona de tall i minimitzar el desgast tèrmic entre l’eina i la peça.

Mantenir un entorn net:
La pols i les impureses de l’entorn de mecanitzat poden entrar a la màquina -eina i al sistema d’eines, agreujant el desgast. Per tant, mantingueu el taller net, traieu regularment les deixalles i la pols al voltant de la màquina -eina i instal·leu els equips de purificació d’aire si cal.

Controlar la temperatura ambient:
Les variacions de temperatura poden afectar la precisió de la màquina -eina i el rendiment de les eines. Esforça’t per controlar la temperatura ambient dins d’un determinat rang per evitar la deformació tèrmica de la màquina -eina i els canvis en les propietats del material de l’eina a causa de temperatures excessivament altes o baixes, cosa que podria afectar la precisió del mecanitzat i el desgast de l’eina.

Obteniu el catàleg de productes

Vareta de titani

Obteniu el catàleg de productes

 Placa/paper de titani

Obteniu el catàleg de productes

Cable de titani

Obteniu el catàleg de productes

Parts mecanitzades de titani CNC

Obteniu el catàleg de productes

18+anys d’experiència en exportar productes de titani

GNEE és un fabricant especialitzat i exportador de productes de titani de qualitat -, inclosos canonades, fulls, barres, cables i peces fabricades.

Utilitzem equips avançats de mecanitzat, rodatge i soldadura CNC per garantir la fabricació de precisió. Tots els productes experimenten estrictes proves destructives químiques, mecàniques i no - per garantir el compliment dels estàndards internacionals.

El nostre envàs Safe Export - inclou caixes de fusta i embolcall impermeable per garantir un lliurament segur. Si teniu cap necessitat, no dubteu en contactar amb nosaltres immediatament:info@gneemetal.com

 

35000+

Meters quadrats construïts

200+

Empleats empresarials

8000+

Soci cooperant

18+

Anys Experience