Com prevenir els burrs en el processament de peces d'acer estàndard no -?

Descripció dels productes

Com prevenir els burrs en el processament de peces d'acer estàndard no -?

(1) Disseny de motlles raonables: seleccioneu motlles adequats per al processament de peces d'acer estàndard no - i optimitzeu el disseny del motlle per millorar la plana i el segellat de la superfície del motlle. D’aquesta manera es redueix el temps de contracció i contracció, minimitzant així la formació de BURRS.

(2) Neteja de materials: durant el procés de fabricació de peces d’acer, realitzeu tractaments necessaris com netejar, eliminar l’oxidació i polir a la superfície del material per assegurar -se que sigui suau i net. Això ajuda a reduir la generació de burrs durant el processament.

(3) Mecanització de precisió dels motlles: realitzeu mecanitzat de precisió a la superfície del motlle per reduir els defectes i augmentar la planitud, minimitzant encara més la formació de burrs.

(4) Mesures de refrigeració: adopteu mètodes de refrigeració adequats durant la fabricació de plaques d'acer per assegurar el refredament uniforme de l'acer. D’aquesta manera s’evita que els processos de refrigeració massa ràpids o lents afectin la qualitat de l’acer, reduint així la generació de burrs.

(5) Utilitzeu eines i fulles de tall adequades: seleccioneu fulles i eines adequades per assegurar -se que siguin prou agudes per reduir la formació de BURR. A més, presteu atenció al control de la velocitat i l’angle de tall o rascat per evitar la velocitat excessiva i els angles inapropiats, cosa que pot augmentar la probabilitat de burrs.

(6) Estructura de la peça raonable: Quan es dissenyen peces de treball per a processament de peces d'acer estàndard no -, considereu factors que minimitzen la formació de BURR. Per exemple, eviteu estructures excessivament complexes a les vores de la peça per reduir la generació de burr durant el tall.

(7) Seqüència de processament adequada: Durant el mecanitzat, seleccionar una seqüència de processament adequada és una manera efectiva de reduir l'ocurrència de BURR. Per exemple, primer es pot realitzar un mecanitzat en brut, seguit del mecanitzat de precisió, per reduir el volum de tall i minimitzar la generació de burr.

(8) Eviteu la retirada de les eines: durant el processament, minimitzeu la retirada de les eines el màxim possible, ja que la retirada de les eines és un factor important en la formació de burrs en la direcció de tall. Es pot optimitzar la ruta de mecanitzat per assegurar el moviment continu d’eines durant el processament, reduint el nombre de retirades.

(9) Seleccioneu les rutes de l'eina adequades: ajustant l'amplada de la fresat, la velocitat d'alimentació i la velocitat de rotació, modifiqueu l'angle de tall pla - per seleccionar rutes d'eines adequades i evitar la generació de BURR.

(10) Utilitzeu el líquid de fresat: L’ús del líquid de fresat ajuda a estendre la vida de l’eina, reduir el desgast de l’eina i lubricar el procés de fresat, reduint així la mida de la burr.

Formularis de producte de titani disponibles a GNEE