Origen del metall molibdè

Tot i que el molibdè es va descobrir a finals del segle XVIII, ja estava en ús abans del seu descobriment, per exemple, al segle XIV, quan l'acer que contenia molibdè es va utilitzar per fabricar sabres al Japó, i al segle XVI, quan la molibdenita, a causa de la seva La similitud d'aspecte i propietats amb el plom, la galena i el grafit, s'utilitzava com a grafit, i els europeus de l'època l'anomenaven col·lectivament "molibdenita".

El 1754, el químic suec BengtAnderssonQvist va provar la molibdenita i va trobar que no contenia plom, així que va pensar que la molibdenita i la galena no eren la mateixa substància.

El 1778, el químic suec Scherer va trobar que l'àcid nítric no reaccionava amb el grafit, sinó que reaccionava amb la molibdenita per obtenir una pols blanca, que es va bullir amb una solució alcalina i es va cristal·litzar en una sal. Va pensar que aquesta pols blanca era un òxid metàl·lic, barrejat amb carbó vegetal després d'una calor forta, i no va obtenir el metall, però quan s'escalfava amb sofre, però va obtenir la molibdenita original, així que va pensar que la molibdenita hauria de ser una mena de desconeguda. element del mineral.

Segons la inspiració de Scherer, l'any 1781, el suec Jelm va utilitzar el "mètode de reducció de carboni" per aïllar un nou metall d'aquesta pols blanca, i va anomenar el metall "Molibdè".

Aliatges

El molibdè és el més consumit al sector siderúrgic, on s'utilitza principalment en la producció d'acers aliats (aprox. 43% del consum total de molibdè en ferro i acer), acers inoxidables (aprox. 23%), eines i acers ràpids (aprox. 8%), i ferros colats i rotlles (aprox. 6%). La major part del molibdè s'utilitza directament en la fabricació d'acer o ferro colat després de ser briquetat com a òxid de molibdè industrial, mentre que una petita proporció es fon primer en ferromolibdè i després s'utilitza en la fabricació d'acer. El molibdè com a element d'aliatge de l'acer té els següents avantatges: augmenta la resistència i la tenacitat de l'acer; millora la resistència a la corrosió de l'acer en solucions àcides i alcalines i metalls líquids; augmenta la resistència al desgast de l'acer; i millora la tempabilitat, soldabilitat i resistència a la calor de l'acer. Per exemple, els acers inoxidables que contenen un 4-5 per cent de molibdè s'utilitzen sovint en llocs on l'erosió i la corrosió són més greus, com ara equips marins i equips químics.

Al molibdè com a substrat afegint altres elements (com ara titani, zirconi, hafni, tungstè i elements de terres rares, etc.) constitueixen aliatges no fèrrics, aquests elements d'aliatge no només els aliatges de molibdè juguen el paper d'enfortir la solució sòlida i mantenir un nivell baix. -la plasticitat de la temperatura, però també la formació d'una distribució estable i difusa de les fases de carbur, per millorar la resistència de l'aliatge i la temperatura de recristal·lització. Els aliatges a base de molibdè s'utilitzen en elements d'alta calefacció, eines de mòlta per extrusió, elèctrodes de forn de fusió de vidre, recobriments en aerosol, eines de metall, peces de nau espacial, etc. a causa de la seva bona resistència, estabilitat mecànica i alta ductilitat.