Propietats de l'aliatge de niobi-tungstè Nb521

El tungstè és un element de reforç eficaç per al niobi, però amb l'augment de l'addició de tungstè, la plasticitat i la temperatura de transició fràgil de l'aliatge augmentaran i el gra creixerà significativament. Per tant, per obtenir un aliatge de niobi-tungstè d'alta resistència, ha de ser apropiat per controlar l'addició de tungstè, però també ha de ser adequat per unir el refinament del gra, reduir la plasticitat d'una temperatura de transició fràgil d'elements com el zirconi i l'hafni, etc. 1961, els Estats Units van desenvolupar un aliatge reeixit de Nb-10W{-2.5Zr utilitzat per a la pell del transbordador espacial, i més tard es va convertir en un Nb{-10W{-1Zr{ {8}}Aliatge .1C. a principis dels anys 70, la Xina també es van desenvolupar amb èxit els aliatges NbWl{0Zr2,5 i NbWl{0Zr1C0,1 a la Xina a principis dels anys setanta.

Els aliatges de niobi-tungstè es poden dividir en aliatges reforçats amb solució sòlida i aliatges combinats amb enfortiment de solució sòlida i enfortiment de difusió segons el mètode d'enfortiment.

Des de 1999, les unitats aeroespacials domèstiques han estat buscant un nou tipus d'aliatge a base de niobi que es pugui utilitzar a una temperatura de més de 1600 graus. Ningxia Oriental Tantalum Industry Co., Ltd. i Northwest Nonferrous Metals Research Institute han desenvolupat successivament dos aliatges, Nb521 (Nb-5W-2Mo-1Zr{- 0.01C) i Nb522 (Nb-5W-2Mo{-2Zr), que s'anomenen conjuntament aliatges de niobi-tungstè.

Aquests aliatges estan aliats amb W, Mo i Zr com a elements d'aliatge, i el principal mecanisme d'enfortiment és l'enfortiment de la solució sòlida, amb temperatures de recristal·lització que oscil·len entre 1350 graus i 1500 graus. Entre ells, Nb521 també utilitza elements C 600-1000ppm per formar NbC, ZrC segona fase, solució sòlida + mètode d'enfortiment de precipitació per millorar de manera integral la resistència i la mecanització de l'aliatge.

L'aliatge de niobi-tungstè té una densitat similar (8,6-9.0g-cm{-3) i una millor resistència a alta temperatura en comparació amb l'aliatge C103. Tanmateix, a causa de l'addició d'un gran nombre de W, Mo i altres elements de reforç, el lingot de la resistència a la temperatura ambient és més gran, la plasticitat és més pobre, en el processament del lingot d'extrusió a alta temperatura s'utilitza per refinar el gra del lingot. . La plasticitat del lingot d'aliatge es millora molt després de l'extrusió, i les especificacions necessàries de barres, plaques i peces forjades es poden obtenir mitjançant la forja, laminació, filatura i altres mètodes de processament.
Composició química de l'aliatge de niobi-tungstè NB521:

Zr: 0.75-0,98

Dilluns: 1.60-2.10

W: 4.5-5.1