Mètode de laminació i precaucions per a tubs i canonades sense soldadura de titani

El rodatge de tubs sense soldadura de titani s'utilitza generalment per al processament de molí de laminació en fred alternatiu (és a dir, format Pilger), el procés s'utilitza generalment molí de dos rotlles (LG) i múltiples (LD) per a laminació de múltiples passades. Tubs de titani en el procés de deformació amb la rotació del molí, així com l'alimentació, i reduir gradualment la paret, reduir el diàmetre de la unitat de longitud de la canonada en passades de laminació generalment després de 5 a 10 vegades de laminació, acabant per obtenir els requisits del procés de les especificacions de la mida de la canonada. La laminadora en fred pot ser una reducció de gran diàmetre, processament de reducció de paret, però després de rodar la precisió dimensional més baixa, els extrems dels tubs són propensos a esquerdes, desiguals i altres fenòmens, pel fenomen d'esquerdes, principalment a través del processament de billets abans de mòlta, aplanament i altres mètodes es poden resoldre; perquè l'aparició de l'extrem de la canonada no està a ras, com el fenomen de la "boca de peix", en el processament posterior s'ha de dur a terme al capçal pla! El processament, en cas contrari, provocarà un accident avorrit de l'endoll, per tant, aquest document del procés, eines, equips i altres aspectes de l'anàlisi, té com a objectiu esbrinar les causes de les irregularitats de l'extrem del tub, prendre mesures efectives per resoldre'ls. La separació de les estries de connexió de la vareta del nucli i del carretó de la vareta del nucli és massa gran i el greu desplaçament resultant de la posició del mandril és el motiu principal d'aquest rodatge de billets després de la concavitat i desnivell de l'extrem del tub.

Tub de titani pur després de rodar la palanca oberta, en una passada generalment després d'una sèrie d'acabats, enrotllat a les especificacions necessàries del tub de titani, l'extrem del tub generalment apareixerà 1 ~ 2 mm de lleugera ondulació. El lot de tubs de titani en les matèries primeres i processos i la producció anterior de tubs, però hi ha un fenomen d'ondulació còncau-convex més greu, la longitud de 70mm, que representa l'1% de la longitud del tub, a partir del processament abans i després dels resultats de la prova de diàmetre exterior i gruix de paret, les fluctuacions del gruix de la paret de la mostra, part convexa del gruix mitjà de la paret de les dades de mesura de 2,33 mm, part còncava de les dades de mesura del gruix mitjà de la paret de 2,60mm, la diferència entre els dos gruixos de paret de fins a 0,27 mm, mentre que la desviació normal de l'extrem del tub de titani de la desviació del gruix de la paret de 0,05 ~ 0,10 mm, la desviació del gruix de la paret serà inevitablement causen diferents coeficients d'extensió, es pot dir que l'extrem de la rodadura del tub quan la reducció de la paret de la quantitat d'irregularitat és causada per l'extrem del tub de la causa directa del desnivell de l'extrem del tub, per tant, resultant en el desnivell de l'extrem del tub de la irregularitat del gruix de la paret pot ser el resultat de l'equip o eines.

El gruix desigual de la paret causat pel motlle de treball té la instal·lació de la cremallera i el pinyó, l'alineació del motlle, el grau d'obertura del motlle i altres factors. Després de la mesura, el tipus de forat del motlle superior i inferior de la diferència de grau d'obertura de {{0}}.05.; Regle d'endoll per mesurar l'espai lliure del tipus de forat de 0,05 mm, l'espai lliure de l'engranatge i el bastidor d'uns 1,6 mm; Bastidor al bastidor fixat sense fenomen d'afluixament, sense deformació del bloc de posicionament; Tipus de forat del tall de desalineació esquerra i dreta de 0,02 mm, alineació de línia zero. Les dades de mesura anteriors mostren que la instal·lació del motlle està dins dels requisits de disseny. El gruix desigual de la paret causat per l'equip té el volum d'alimentació, l'angle de gir, la coordinació de l'acció i altres motius. La velocitat de rodament i el volum d'alimentació d'acord amb els requisits del procés, el funcionament de l'equip, a la part posterior del centre mort de rotació i l'alimentació, a la part davantera del centre mort de rotació, la coordinació de l'acció, no va trobar l'acció d'alimentació rotativa per endavant i fenomen de retard; en l'equip dins de l'abast dels requisits de disseny; Continuar mesurant el volum d'alimentació de laminació, va trobar que la quantitat d'alimentació uniforme, però va trobar que els tubs de titani a l'alimentació, mandrils coaxials i palanxes abans i després de la gran fluctuació de fins a 10 mm! D'acord amb els requisits de la vareta del nucli en rodar abans i després, la quantitat de moviment no hauria de ser superior a 0,5 mm, en cas contrari, afectarà seriosament la precisió de la posició del mandril quan s'enrotlla, una inspecció addicional va trobar que la vareta del nucli i el carretó de la barra central connectat a l'espai lliure de 20 mm, superant els requisits de 8 mm. Quan la canonada de titani a l'alimentació del centre mort posterior, a causa de la separació de la spline i la vareta del nucli és massa gran, inevitablement conduirà a espais en blanc de tub de titani cap endavant quan la vareta del nucli també estigui cap endavant, de manera que la posició del mandril connectat al nucli La vareta en rodadura ha patit un gran canvi, és a dir, la posició del mandril i el forat ja no és la posició de la configuració del procés, sinó el moviment cap endavant. De manera que quan s'enrotlla cap al punt mort davanter, la canonada s'enrotlla realment a una mida més fina; però tot i que la barra del nucli a la palanca seguida de la part davantera, la molla a l'extrem davanter de la spline en aquest moment, però s'ha estressat, quan el patró del forat al centre mort davanter, el forat interior de la canonada i la barra del nucli per desenganxar , la molla es tornarà a empènyer a la vareta del nucli de manera que la vareta del nucli també es faci una còpia de seguretat, aquesta vegada, el patró de forats del tub de titani enrotlla el costat del gruix de la paret de les parts gruixudes de l'equalització, però a causa del mandril. endarreriment. Però a causa del mandril cap enrere, l'equalització de les parts més gruixudes del gruix de la paret no s'igualitza, donant lloc a una gran diferència de gruix de paret. Ajusteu la bretxa de spline entre el mandril i la connexió del carretó del mandril i, després de l'ajust, es va trobar que el fenomen de la desigualtat de l'extrem de la canonada havia desaparegut.