El tàntal, els seus aliatges i aplicacions

La tolerància del tàntal als elements intersticials i el mòdul d'elasticitat raonable el fan extremadament atractiu com a element base per als aliatges. El tàntal també és fàcil de realitzar la soldadura d'arc de tungstè de gas inert (GTA), de manera que és adequat per a la fabricació d'una varietat d'equips químics, jugant la seva resistència a la corrosió. Com ara la fabricació d'una varietat d'intercanviadors de calor, snorkels, tubs de condensador, tubs de refrigeració i escalfadors endollables, com ara les especificacions estàndard fabricades per Cabot per a la làmina de tàntal de 1,2 m × 3,7 m × 0,9 mm. fet mitjançant el procés de connexió d'explosió en revestiment d'acer, coure i alumini, amb aquest material de tàntal de revestiment per fabricar equips químics a gran escala i relativament econòmics. L'anomenada connexió d'explosió normalment es coneix com a modelat per explosió, soldadura per explosió. Aquest és un ús d'explosius en un període de temps molt curt per alliberar l'alta energia per a mètodes de connexió o processament metàl·lics, es pot realitzar entre el material base i la capa de revestiment (coberta) d'una gran àrea de soldadura o compost, és jugar el cost del material base és relativament baix, revestiment resistent al tacte, resistència a altes temperatures i altres característiques especials del mètode eficaç. A més, algunes reaccions químiques d'alta temperatura sota buit, la fusió de vidre especial també es realitza sovint al gresol de tàntal. El tàntal també és resistent a la corrosió de certs metalls líquids, per contacte amb sodi líquid a 1375 graus.

L'aliatge de tàntal o la preparació d'aliatges a base de tàntal s'acostumen a dur a terme mitjançant un forn de feix d'electrons, per tal d'obtenir una composició uniforme del lingot al forn de feix d'electrons després de la fusió i la purificació, però també la refusió d'arc al buit (VAR). Tots els aliatges de tàntal i tàntal es processen en forns EB, amb o sense refusió VAR segons l'aplicació.

Els aliatges de molibdè tenen la temperatura de transició trencadissa retardada més baixa (-196 grau), una bona plasticitat a baixa temperatura, un baix coeficient d'enduriment per treball i una excel·lent resistència a altes temperatures, cosa que els converteix en materials estructurals ideals per treballar a 1600-1800 grau. Els aliatges Ta-W ara estan disponibles en una àmplia gamma de materials, inclosos tàntal i tàntal. En el present s'ha format Ta-W i Ta-Nb dos sistemes d'aliatge de materials, utilitzats principalment en la fabricació de peces de la indústria de l'aviació i l'aviació espacial del sistema d'energia nuclear.