Làmina de titani TC4/GR5

Els components principals de l'aliatge de titani TC4 són titani, alumini, vanadi, 6% d'alumini i 4% de vanadi i no més del 3% d'altres elements. L'aliatge de titani TC4 és actualment la producció més utilitzada de l'aliatge de tipus + - més gran. , té un bon rendiment global, bona estabilitat organitzativa, bona tenacitat, plasticitat i propietats de deformació a alta temperatura, pot ser un millor mecanitzat a pressió en calent, trempat, envelliment per reforçar l'aliatge. La força després del tractament tèrmic és aproximadament un 50% ~ 100% superior a l'estat de recuit; resistència a alta temperatura, pot funcionar durant molt de temps a una temperatura de 400 graus ≈ 500 graus, i la seva estabilitat tèrmica és la segona que l'aliatge de titani.

Estàndards d'implementació de plaques d'aliatge de titani: GB/T3621-2007, ASTM B265. La placa d'aliatge de titani TC4 i el bloc de titani són equips químics i materials d'aviació extremadament importants, àmpliament utilitzats en equips químics, petroli, marí, aeroespacial, farmacèutic i altres camps. Amb el desenvolupament de l'economia i la tecnologia, cada cop més camps s'utilitzen àmpliament la placa de titani.

Procés de forja d'aliatge de titani TC4.

(1) A una temperatura de deformació de 1000 graus i una quantitat de deformació del 50%, una taxa de deformació inferior o superior a 2 mm/s ajudarà a reduir el valor de dany de les forjades i millorarà la qualitat de les forjades.

(2) La qualitat de les forjades és bona quan la temperatura de deformació és de 925 graus, la taxa de deformació és de 1000 mm/s i la quantitat de deformació és del 70%.

(3) La influència de cada paràmetre del procés de forja en el dany màxim dels forjats d'aliatge de titani TC4 durant la deformació de la forja és la següent: taxa de deformació > quantitat de deformació > temperatura de deformació.

Procés de fabricació de plaques de titani:

1. Els lingots de titani són lloses forjades per sobre de la temperatura de recristal·lització del metall.

2. Laminació de lloses de titani per sobre de la temperatura de recristal·lització.

3. Laminació de lloses de titani laminades en fred a una temperatura de deformació plàstica per sota de la temperatura de recuperació.

4. La placa de titani s'escalfa lentament a una temperatura determinada, es manté durant un període de temps suficient i després es refreda a una velocitat adequada (generalment refredament lent, de vegades refrigeració controlada) d'una mena de tractament d'anivellament de recuit.

5. Decapat: la placa de titani es submergeix en una solució d'aigua de decapat per eliminar els òxids i altres pel·lícules primes de la superfície metàl·lica.