Quins són els factors que afecten la mala precisió en les parts mecanitzades de l’aliatge de titani?
Sep 11, 2025
Descripció dels productes
Peces mecanitzades de precisió CNC per a connexions de canonades
CNC Metal Peces per a la indústria petroquímica
Peces mecanitzades CNC per a la maquinària
CNC Metal Peces per a la nova indústria energètica
Peces metàl·liques mecanitzades de precisió cnc
Quins són els factors que afecten la mala precisió en les parts mecanitzades de l’aliatge de titani?
El mecanitzat d’aliatge de titani és un dels mètodes de mecanitzat CNC d’ús comú i primari en el processament mecànic, oferint una eficiència econòmica millorada. Una única màquina -eina combina les funcions de màquines de fresat, màquines de perforació, màquines de punta i altres equips, reduint el nombre de màquines requerides per les empreses. És adequat per a la producció petita de parts amb formes complexes, requisits de precisió i canvis freqüents.
Pacta precisió en el mecanitzat de parts d’aliatge de titani es manifesta principalment com: valor de rugositat alta superficial en el mecanitzat del forat interior, no - Roundness de forats reamats, precisió posicional deficient dels forats reamats, facetes evidents a la superfície interior dels forats, no {{1} rectitud de la línia central del forat després de fer -ho, després de fer -ho, encarregar -se de diàmetre, encarregar -se de diàmetre, a la reducció de diàmetre, a la reducció de diàmetre, a la reducció de la panxa, a la reducció de la panxa, a la reducció de la panxa, al color de la reducció del forat, al diàmetre del forat, al mig de la reducció de la diàmetre, al diàmetre del forat.
Causes del diàmetre del forat ampliat: L'especificació de diàmetre exterior dissenyada del reamer és massa gran o la fulla reamer té burrs; La velocitat de tall és massa alta; La velocitat d’alimentació és inadequada o la quantitat de mecanitzat és massa gran; L’angle de desviació principal del reamer és massa gran; El reamer està doblegat; Construït - La vora superior s'adhereix a la fulla reamer; L’execució de les fulles és pobre durant l’afilat; La selecció de líquids de tall és inadequada. A més, podria ser degut a problemes amb la màquina -eina, com ara un cargol doblegat o coixinets de cargol solt/danyat, que també poden causar els problemes anteriors.
Causes de gran valor de rugositat superficial a la superfície del forat interior: Alta rugositat superficial al forat interior pot resultar de diversos factors, com ara una velocitat de tall excessiva, una selecció de líquids de tall inadequat, un angle de desviament principal excessivament gran del reamer, una indemnització excessiva de reamada, una indemnització desigual o massa petita, vores de fulla morta, una gran quantitat de tall de tall, una eliminació de xips deficient durant el desgast, un desgast excessiu de la ramadera o una selecció de la selecció.
Causes de mala precisió posicional dels forats reamenats: Això pot ser degut al desgast de la màniga de la guia, a la distància excessiva entre l'extrem inferior de la màniga de la guia i la peça, la longitud de la màniga de guia curta, la precisió deficient i els coixinets solts.
Formularis de producte de titani disponibles a GNEE
|
Grau |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12, etc. |
|
Estàndard |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Tamany |
0,5-5,0mm x 1000mm x 2000-3500mm (gruix x amplada x longitud) longitud) |
|
Aplicació |
Metal·lúrgia, electrònica, maquinària, tractament mèdic, indústria química, petroli, tractament mèdic, aeroespacial |
|
Estat de subministrament |
M (y/ r/ st) |
|
Distintiu |
Alta resistència a la corrosió, baixa densitat, bona estabilitat tèrmica |
|
Tècniques |
Forged calent, enrotllat en calent, enrotllat en fred, recobriment, escabetx |
|
Superfície |
Brillant, polit, escabetx, neteja d’àcids, arenal |
|
Embalatge |
Exportació de fusta estàndard |
|
Condicions de pagament |
T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, PayPal |
|
Certificat |
ISO 9001: 2008; El tercer informe de prova; Tüv Rheinland; |
|
Termini de lliurament |
7-15 dies segons la quantitat i el procés del producte |
|
Qualitat i prova |
Prova de duresa, prova de flexió, hidrostàtica, etc. |
Obteniu el catàleg de productes
|
Nom de producció |
Barra d’aliatge de titani |
|||
|
Grau |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Tamany |
Totes les mides es poden personalitzar |
|||
|
Aplicació |
Metal·lúrgia, electrònica, maquinària, tractament mèdic, indústria química, petroli, tractament mèdic, aeroespacial |
|||
|
Distintiu |
Alta resistència a la corrosió, baixa densitat, bona estabilitat tèrmica |
|||
|
Tecnologia |
Forged calent, enrotllat en calent, enrotllat en fred, recobriment, escabetx |
|||
|
Superfície |
Brillant, polit, escabetx, neteja d’àcids, arenal |
|||
|
Embalatge |
Exportació de fusta estàndard |
|||
|
Termini de lliurament |
10-25 dies segons la quantitat i el procés del producte |
|||
|
Qualitat i prova |
Prova de duresa, prova de flexió, hidrostàtica, etc. |
|||
Obteniu el catàleg de productes
|
Nom de l'article
|
Placa de titani
|
|
Lletra
|
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, 6AL4V ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18
|
|
Estàndard
|
ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB/T3621-2007
|
|
Especificació
|
Rodament calent: longitud 1000-4000mm, amplada 400-3000mm, gruix 4.1-60mm
Rodament en fred: longitud 1000-3000mm, amplada 400-1500mm, gruix 0,3-3,0 mm |
|
Certificat
|
ISO 9001: 2008
|
|
Capacitat de subministrament
|
10 tones al mes
|
|
Entrega
|
En un termini de 5 ~ 30 dies
|
|
Grau
|
Grau 1: Titani pur, força relativament baixa i alta ductilitat.
Grau 2: el titani pur més utilitzat. La millor combinació de força, soldabilitat. Grau 3: Titani de gran resistència, utilitzat per a les plaques de matriu - en intercanviadors de calor de closca i tub. Grau 5: l'aliatge de titani més fabricat. Força extremadament alta. Alta resistència a la calor. Grau 7: Resistència a la corrosió superior en els ambients reductors i oxidants. Grau 9: resistència molt alta i resistència a la corrosió. Grau 12: millor resistència a la calor que el titani pur. Aplicacions pel que fa a grau 7 i grau 11. Grau 23: Titani-6aluminum - 4 Vanadium Eli. Aliatge per a aplicació d’implant quirúrgic. |
|
Aplicació
|
Metal·lúrgia, electrònica, mèdica, química, petroli, aeroespacial i altres.
|
|
Llargada
|
Requisada
|
|
Tecnologia
|
Placa enrotllada calenta (RRHH)
|
|
Embalatge
|
Paquet estàndard
|
Obteniu el catàleg de productes
|
Nom del producte
|
Alta qualitat 0,1 mm 0,2mm 0,3mm 0,4mm 0,5 mm de preu de titani prim
|
|
Material
|
Titani pur i aliatge de titani
|
|
|
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23
Erti-1/Erti-2/Erti-3/Erti-4/ERTI-5ELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI -11/ERTI-12
TI15333/Aliatge de Nitinol
|
|
Estàndard
|
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3), etc.
|
|
Figura
|
Filferro de bobina de titani/filferro de bobina/filferro recte de titani
|
|
Calibre de filferro
|
Dia (0,06--6) *l
|
|
Elaborar
|
BART BILLETS - Hot Rolling - Dibuix - Analing - força -
|
|
Superfície
|
Polit, recollida, rentat àcid, òxid negre
|
|
Tècnica principal
|
Forged calent; Enrotllat en calent; Dibuixat en fred; Allisar -se, etc.
|
|
Certificat de fresat de material
|
Segons. EN 10204.3.1
Inclosa la composició química i la propietat mecànica |
|
Aplicació
|
Soldadura, indústria, medicina, aeroespacial, electrònica, etc.
|
Obteniu el catàleg de productes
Parts mecanitzades de titani CNC
|
Preparació
|
Serveis de mecanitzat CNC: fresat CNC, tornejat CNC, tall de làser, perforació, flexió, gir, tall de filferro, estampació, elèctric
Mecanatge de descàrrega (EDM) 3-eix-4-eix-5-eix, serveis de processament integral: fabricació de xapa, estampació, estampació, Fosa de matrius, impressió 3D, modelat per injecció Prototip ràpid, motlles, etc. |
|
Serveis de muntatge
|
Fixació i splicing, muntatge de components, muntatge complet, envasos i etiquetatge
|
|
Els materials que podem processar són • Material
|
Alumini, acer inoxidable, titani, barres, coure, plàstic, material personalitzat d’aliatge
|
|
Tolerància a la precisió
|
± 0,001mm0,005mm
|
|
Rugositat superficial
|
Min Ra 0,1 ~ 3,2
|
|
Tractament superficial
|
Anoditzat, esclat de perles, pantalla de seda, xapat PVD, zinc/nickl/crom/titani, raspallat, pintura, recobert de pols,
Sandblasting, passivació, electroforesi, polit electro, KNURL, làser/gravat/gravat, etc. |
|
Volum de producció
|
Producció de baix a mitjà a mitjà, prototip i lots
|
|
Mètode de processament
|
Custom segons els dibuixos CAD proporcionats
|
|
Temps de conducció
|
Temps de conducció curt, normalment 1-4 setmanes
|
|
Control de qualitat
|
Estrictes processos d’assegurança de qualitat i d’inspecció
|
|
Envasament
|
Embalatge segur per evitar danys durant el trànsit
|
|
Certificat
|
ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, ROSH, CE, etc.
|
|
Ordre mínim d’1 peça
|
Capacitat de proporcionar mostres abans de la producció massiva
|
|
Parts de precisió personalitzades
|
Esperem rebre els vostres requisits personalitzats i establir una col·laboració fructífera.
|
Obteniu el catàleg de productes
GNEE és un fabricant especialitzat i exportador de productes de titani de qualitat -, inclosos canonades, fulls, barres, cables i peces fabricades.
Utilitzem equips avançats de mecanitzat, rodatge i soldadura CNC per garantir la fabricació de precisió. Tots els productes experimenten estrictes proves destructives químiques, mecàniques i no - per garantir el compliment dels estàndards internacionals.
El nostre envàs Safe Export - inclou caixes de fusta i embolcall impermeable per garantir un lliurament segur. Si teniu cap necessitat, no dubteu en contactar amb nosaltres immediatament:info@gneemetal.com
8000+
