Quins són els principis de funcionament del processament estàndard de peces d'acer estàndard no {{0}?

Mecanatge CNC d'acer d'aliatge

Peces de fresat CNC

Parts de gir CNC

CNC Titanium Alloy Seals per a Deep - mar

CNC High - Motor de rendiment

CNC Metal Peces per a la nova indústria energètica

No - El processament de peces d'acer estàndard requereix equips mecànics especialitzats. Els equips de processament comuns inclouen els torns CNC, les màquines de fresat, les màquines de mòlta i les màquines de perforació. Aquests dispositius presenten una alta precisió i eficiència, complint els requisits especials del processament de parts estàndard no -.

CNC CNC:
Els torns CNC estan controlats per programes informàtics per aconseguir un processament automatitzat. Poden produir formes i dimensions complexes amb una alta precisió de mecanitzat, cosa que les fa adequades tant per a la producció massiva com per a la producció petita-.

Màquines de fresat:
Les màquines de fresat s’utilitzen principalment per processar avions i contorns. Poden crear diverses formes de solcs, forats i superfícies corbes. Per a formes complexes en parts estàndard no -, les màquines de fresat són equips de processament essencials.

Màquines de mòlta:
Les màquines de mòlta s’utilitzen principalment per al mecanitzat de precisió de les peces. Poden eliminar els burrs, les capes d’òxid i altres imperfeccions de la superfície de la part, millorant l’acabat i la precisió de la superfície.

Màquines de perforació:
Les màquines de perforació s’utilitzen principalment per processar les parts del forat -, com ara la perforació, la reamada i el context. També tenen un paper significatiu en el processament de parts estàndard no -.

No - Els mètodes de processament de peces d'acer estàndard varien àmpliament. El mètode específic escollit depèn de factors com la forma, la mida i el material de la part. A continuació es mostren alguns mètodes de processament habituals:

Processament de gir:
El processament de gir consisteix en utilitzar eines d’un torn per realitzar un tall de rotació de les parts. Pot produir diverses formes, incloses superfícies cilíndriques, superfícies còniques i avions plans.

Processament de fresat:
El processament de fresat implica utilitzar eines en una fresadora per realitzar un tall lineal o corbat de les parts. Pot crear diverses formes i contorns complexos.

Processament de mòlta:
El processament de mòlta consisteix en utilitzar rodes de mòlta o altres eines abrasives en una màquina de mòlta per realitzar una mòlta de superfície a les parts. Millora l’acabat superficial i la precisió de les parts.

Processament de perforació:
El processament de perforació consisteix en utilitzar bits de perforació en una màquina de perforació per crear forats a les parts. Pot produir forats de diversos diàmetres i profunditats.

El flux de treball de processament per a les parts d’acer estàndard no - inclou normalment els passos següents:

Anàlisi del dibuix:
En primer lloc, es requereix una anàlisi detallada del dibuix de peces per comprendre la forma, les dimensions, el material i altra informació de la part, que es prepara per a treballs de processament posteriors.

Preparació de material:
A partir dels requisits de dibuix, seleccioneu l’acer adequat com a matèria primera i realitzeu el preprocessament necessari, com ara el tall i el redreçament.

Manxó aspre:
Realitzeu un processament de tall preliminar a la matèria primera per eliminar les porcions excessives i formar la forma general de la part.

Semi - acabant:
El processament de tall es realitza basant -se en un mecanitzat aspre per millorar la precisió i la qualitat de la superfície de la part.

Acabat:
Realitzeu el processament de tall a la part per assegurar la seva precisió dimensional i l’acabat superficial compleix els requisits de dibuix.

Inspecció i proves:
Inspeccionar i provar la part acabada per assegurar -se que la seva qualitat compleixi els estàndards i els requisits rellevants.

Durant el processament de parts d’acer estàndard no -, els aspectes següents requereixen atenció:

Assegureu la precisió dels equips:
La precisió dels equips de processament afecta directament la qualitat de les peces. Per tant, és necessari un manteniment i una calibració regular dels equips.

Seleccioneu Eines adequades:
La selecció d’eines afecta significativament l’eficiència i la qualitat del processament. Trieu eines adequades en funció del material i dels requisits de processament de la part.

Paràmetres de processament de control:
Cal establir paràmetres de processament com ara la velocitat de tall, la velocitat de pinso i la profunditat de tall per assegurar l’estabilitat del procés de processament i la qualitat de la sortida.

Enfortir la protecció de seguretat:
Fixeu -vos en la protecció de seguretat durant el processament per evitar accidents.

Obteniu el catàleg de productes

Vareta de titani

Obteniu el catàleg de productes

 Placa/paper de titani

Obteniu el catàleg de productes

Cable de titani

Obteniu el catàleg de productes

Parts mecanitzades de titani CNC

Obteniu el catàleg de productes

18+anys d’experiència en exportar productes de titani

GNEE és un fabricant especialitzat i exportador de productes de titani de qualitat -, inclosos canonades, fulls, barres, cables i peces fabricades.

Utilitzem equips avançats de mecanitzat, rodatge i soldadura CNC per garantir la fabricació de precisió. Tots els productes experimenten estrictes proves destructives químiques, mecàniques i no - per garantir el compliment dels estàndards internacionals.

El nostre envàs Safe Export - inclou caixes de fusta i embolcall impermeable per garantir un lliurament segur. Si teniu cap necessitat, no dubteu en contactar amb nosaltres immediatament:info@gneemetal.com

 

35000+

Meters quadrats construïts

200+

Empleats empresarials

8000+

Soci cooperant

18+

Anys Experience