Avantatges dels materials d'aliatge de titani per a aplicacions de fixació

Els elements de fixació com a peces bàsiques generals importants, tenen un paper fonamental en la indústria, conegut com a "arròs de la indústria". El famós dissenyador en cap d'avions ARJ21-700 de la Xina, el Sr. Wu Guanghui, també va elogiar els elements de fixació "desenes de milers de, classe a grup, estructura de connexió, sistema de connexió, coses petites per a grans.

Amb el desenvolupament de la indústria aeroespacial de la Xina, els nous avions i vehicles espacials que utilitzen el nivell de tecnologia de connectivitat segueixen millorant, els nous elements de fixació també presenten nous requisits, els elements de fixació d'aliatge de titani d'alta resistència són una de les tendències del desenvolupament futur.
Els materials d'aliatge de titani utilitzats en els elements de fixació tenen els avantatges següents: (1) densitat petita. La densitat de l'aliatge de titani és significativament menor que la densitat dels materials d'acer, de manera que els elements de fixació d'aliatge de titani són més lleugers que els d'acer. (2) Alta resistència específica. L'aliatge de titani és un material metàl·lic comú amb una alta resistència específica. Utilitzant els avantatges de l'alta resistència específica, l'aliatge de titani també es pot utilitzar per substituir la qualitat més lleugera dels materials d'aliatge d'alumini, quan la càrrega externa és la mateixa, les peces d'aliatge de titani de la geometria de les més petites poden estalviar espai de manera efectiva, l'ús de aquest concepte de material per al camp aeroespacial té una importància molt important. (3) Alt punt de fusió. El punt de fusió de l'aliatge de titani és significativament més alt que el de l'acer, de manera que la resistència a la calor dels elements de fixació d'aliatge de titani és millor que la dels elements de fixació d'acer. (4) El coeficient d'expansió tèrmica i el mòdul d'elasticitat són petits. El coeficient d'expansió tèrmica i el mòdul d'elasticitat del material d'aliatge de titani és més petit que l'aliatge de níquel i el material d'acer, en el mateix interval de canvi de temperatura, l'aliatge de titani produeix una tensió tèrmica molt petita, de manera que l'aliatge de titani té un alt rendiment de fatiga tèrmica. (5) No magnètic. La permeabilitat magnètica de l'aliatge de titani és molt petita, gairebé insignificant, de manera que els elements de fixació d'aliatge de titani no són magnètics, poden prevenir eficaçment la interferència dels camps magnètics. L'acer inoxidable austenític també és no magnètic, però el treball en fred posterior augmentarà les seves propietats magnètiques, i el treball en fred o en calent d'aliatge de titani no canvia les seves propietats magnètiques, cosa que fa que l'aliatge de titani es pugui utilitzar en equips d'aviònica. (6) ràtio d'alt rendiment. Els elements de fixació sotmesos a l'estàndard de resistència crítica del disseny de càrrega de tracció és la resistència a la fluència, seguida de la resistència a la tracció, perquè una vegada que la deformació de rendiment de la fixació perdrà l'efecte de fixació. En comparació amb els materials d'acer, la resistència a la fluència d'aliatge de titani i la resistència a la tracció properes a la resistència a la fluència és més alta, de manera que els fixadors d'aliatge de titani són més segurs. (7) El potencial de l'elèctrode coincideix amb els compostos de fibra de carboni. En els elements de fixació, l'aliatge de titani s'utilitza en un gran nombre de motius importants és el potencial d'elèctrode d'aliatge de titani i el potencial d'elèctrode de material compost de fibra de carboni, evitant eficaçment el fenomen de la corrosió galvànica. (8) A més, l'aliatge de titani també té una excel·lent resistència a la corrosió, una alta resistència a la fluència i altres avantatges.