Com es processa i es produeix el filferro de titani àmpliament utilitzat?

El titani es caracteritza per un pes lleuger, alta resistència, brillantor metàl·lic, bona resistència a la corrosió, a causa de les seves propietats químiques estables, bona resistència a altes i baixes temperatures, resistència a àcids forts i àlcalis, així com alta resistència i baixa densitat. el "metall espacial", "metall intel·ligent", "metall biològic", "metall universal". "Space Metal", "Smart Metal", "Bio-metal", "All-purpose Metal".
Classificació de filferro de titani: filferro d'aliatge de titani, filferro d'ulleres de titani pur, filferro recte de titani, filferro de titani pur, filferro de soldadura de titani, filferro penjant de titani, filferro de bobina de titani, filferro brillant de titani, filferro de titani per a ús mèdic, filferro d'aliatge de titani níquel.
Especificació del cable de titani:
A. Especificacions del cable de titani: φ{{0}}.8-φ6,0 mm
B. Especificació del filferro de titani per a ulleres: filferro especial de titani de φ1.0-φ6.0mm
C. Especificació de filferro de titani: φ{{0}}.2-φ8.0mm especial per a penjadors.
Els principals usos del filferro de titani inclouen: filferro de soldadura, producció de molles, reblons, etc. Àmpliament utilitzat en aviació, marina, petroquímica, medicina i altres camps.
1. Filferro de soldadura, actualment més del 80% del filferro de titani i aliatge de titani s'utilitza com a filferro de soldadura. Per exemple, tot tipus d'equips de soldadura de titani, canonades de soldadura, disc de turbina de motor a reacció d'aviació i soldadura d'ompliment de fulles, soldadura de revistes, etc.
2. El titani a causa de l'excel·lent resistència a la corrosió, a les indústries química, farmacèutica, paperera i altres s'utilitzen àmpliament, per exemple, la planta química de Tianjin utilitzant 3,2 mm de preparació de filferro de titani pur d'un filtre.
3. Els cables de titani i d'aliatge de titani s'utilitzen per fabricar elements de subjecció, components de càrrega, molles, etc. a causa del seu bon rendiment general. Per exemple, la fàbrica de vàlvules d'alta pressió de Xi'an amb molla de pressió de vàlvules de fabricació de filferro TC4.
4. Indústria mèdica i sanitària, filferro d'aliatge de titani i titani s'utilitza per fabricar equips mèdics, implantats al cos de la corona fixa, crani fixat.

5. Alguns aliatges de titani s'utilitzen per fabricar antenes parabòliques i espatlleres per a la roba a causa de la seva funció de memòria de forma.
6. Els cables de titani i d'aliatge de titani s'utilitzen per fabricar diversos elèctrodes a les indústries de galvanoplastia i tractament d'aigua.
El filferro de titani i el filferro d'aliatge de titani està sota l'acció de la força d'estirament que s'enrotllarà o un cable en blanc del forat de la matriu de dibuix per produir una petita secció transversal de processament de plàstic metàl·lic de filferro de titani i aliatge de titani. Es poden produir diferents metalls i aliatges amb diferents formes de secció transversal i mides de filferro per dibuix. El filferro estirat, la mida precisa, l'acabat superficial i l'ús d'equips de dibuix i motlles són senzills i fàcils de fabricar. En el diàmetre de dibuix inferior a 0.05 mm de filferro ultra fi, a través del motlle és difícil, per tal de millorar l'estabilitat del procés de dibuix, per reduir el nombre d'extracció i mitjançant el motlle per millorar l'eficiència de la producció de dibuix, es pot utilitzar amb un factor de seguretat de valor K superior a 2,0.
A la temperatura de recristal·lització per sobre del dibuix és estirat calent, a més de la temperatura ambient per sota de la temperatura de recristal·lització del dibuix és estirat calent. El dibuix en fred és el mètode de dibuix més comú utilitzat en la producció de fils i fils metàl·lics. Estirat en calent, el filferro al forat del motlle abans de l'escalfament, principalment per a metalls d'alt punt de fusió com ara el tungstè, el molibdè i altres trefils de metall. Estirat càlid, el cable també s'ha d'escalfar a través de l'escalfador a un rang especificat de temperatures abans d'entrar al forat del motlle per dibuixar, utilitzat principalment per a filferro de zinc, difícil de deformar el cable d'aliatge, com ara filferro d'acer d'alta velocitat, filferro d'acer del coixinet. dibuix.
Segons el procés de dibuix del filferro al mateix temps, el nombre de punts de motlle, només a través d'un dibuix de motlle hi ha un dibuix únic, al seu torn, a través d'un nombre de dibuixos de motlle consecutius (2 ~ 25) és un dibuix continu multicanal. . El dibuix d'una sola passada de la velocitat de la línia és baixa, baixa productivitat i productivitat laboral, que s'utilitza habitualment en filferro de gran diàmetre, plasticitat baixa i filferro amb forma. La velocitat de la línia de dibuix multicanal és alta, alt grau de mecanització i automatització, alta productivitat i productivitat laboral, és la forma principal de producció de filferro metàl·lic. Es divideix en dibuix continu no lliscant i dibuix continu lliscant.
Segons els punts d'estat del lubricant, l'ús de lubricants líquids és estirat humit, l'ús de lubricants sòlids és estirat en sec.
Segons la forma de la secció transversal del cable estirat, hi ha trefilatge rodó i trefilatge en forma.
Segons el paper del cable estirat als punts de tensió, hi ha una força de tracció positiva i una força de tracció contraria.
També hi ha dibuixos especials, com el dibuix amb rodets!
Característiques del procés: l'estat de tensió de trefilatge per a l'estrès de compressió bidireccional és un esforç de tracció de l'estat de tensió principal de tres vies, és l'estrès de compressió de tres vies és l'estat de tensió principal en comparació amb el filferro estirat és més fàcil d'aconseguir l'estat de deformació plàstica .
Dibuix de l'estat de deformació per a la deformació de compressió bidireccional a una deformació per tracció de l'estat de deformació principal de tres vies, l'estat del material metàl·lic per jugar el plàstic desfavorable, més propens a produir i exposar defectes superficials. El procés de trefilatge de la deformació del canal pels seus límits de factor de seguretat, la deformació del canal és més petita es dibuixa més canals, per tant, en la producció de filferro metàl·lic s'utilitza sovint en el dibuix continu d'alta velocitat multicanal.

Problemes i solucions habituals en el trefilatge
En el processament de metalls, l'ús de forces externes per fer que l'acer al carboni, l'acer inoxidable, l'alumini, el coure i altres metalls passin a través del motlle, la seva secció transversal es comprimeix a la forma i mida desitjades, que és el nostre procés de trefilatge comú. El procés de dibuix segons l'ús d'equips i lubricants es divideix en estirat sec i estirat humit. Aquest article presenta breument els problemes i solucions habituals en el dibuix humit.
En primer lloc, l'elecció del procés de dibuix humit, generalment per a diàmetres petits, o acabat superficial, o la tecnologia de processament posterior té requisits especials de dibuix metàl·lic. Les categories de lubricants de dibuix humit són principalment oli pur, oli sintètic, emulsió, pasta, etc. La selecció de lubricants de dibuix humit es basa principalment en matèries primeres, motlles, qualitat de superfície i aplicacions aigües avall i molts altres factors. Per exemple, el dibuix d'acer inoxidable que s'utilitza habitualment, en general, escolliu la viscositat més alta i els additius especials d'extrema pressió d'oli pur, l'acer al carboni generalment trieu emulsió, els metalls no fèrrics segons els requisits de l'aplicació final poden triar oli pur o oli sintètic, també podeu triar triar l'emulsió. Hi ha requisits especials, també podeu triar la pasta.
En termes generals, a la pràctica, independentment del procés de dibuix en sec o en humit, hi haurà diversos problemes. Fes una ullada al procés de tracció humida d'aquests problemes comuns i les solucions corresponents.
1, decoloració del cable
La decoloració de la superfície del filferro (com ara el coure) és principalment una decoloració oxidativa, derivada de condicions inadequades de temperatura i humitat. Pot haver-hi una concentració d'emulsió massa baixa o la temperatura no és normal; filferro connectat massa oli; la qualitat de l'aigua no està qualificada; mescla d'oli estranger i així successivament.
Trobeu el motiu de la seva decoloració, podeu prendre les mesures adequades per resoldre el problema segons la situació real. Per exemple, si la concentració d'emulsió és massa baixa, s'elevarà a l'estàndard normal; la temperatura no és normal s'ha d'ajustar als 35 graus ~ 45 graus normals; comproveu la sortida si l'oli de trefilatge es desborda; per eliminar l'emulsió barrejada amb olis estrangers, etc.
2, desgast del motlle
Les causes del gran desgast del motlle, una és el funcionament inadequat de la màquina, l'altra és l'elecció incorrecta del lubricant. Si la màquina no funciona correctament, l'operador ha de practicar i comprovar constantment el seu estat de treball abans de cada execució.
A més, el lubricant té un paper clau per ajudar i facilitar el procés de dibuix, i la seva selecció és fonamental. Avui dia, els productes de trefilatge de CONDAT són molt apreciats per moltes empreses. D'una banda, es tracta d'una completa gamma de productes, que cobreix bàsicament totes les aplicacions de trefilatge; d'altra banda, VICAFIL? lubricants representatius, amb velocitat de dibuix ràpida, bona compatibilitat química, no fàcil de trencar el cable, etc., poden allargar la vida útil del motlle. No només això, CONDAT també pot ser solucions de lubricació personalitzades, caminant al capdavant de la indústria del trefilatge.
3, rascades i rebaves de filferro trencat
Les esgarrapades i les rebaves de trencament del cable afecten molt l'estètica i la qualitat del producte. La causa d'aquests problemes, pot ser deguda a una lubricació insuficient i conduir al contacte directe entre el metall i el motlle generat per la contaminació d'encenalls metàl·lics, l'obstrucció dels forats del motlle o el deteriorament del lubricant, es pot filtrar a través de l'equip per eliminar les encenalls de metall, eliminar l'obstrucció i la substitució de lubricants per resoldre el problema respectivament.
4, l'estratificació de l'emulsió / la superfície precipita massa
Infestació microbiana, el PH és massa baix, la duresa de l'aigua líquida i les sals inorgàniques són massa altes, la temperatura de l'emulsió és massa alta, pot provocar capes d'emulsió o precipitats excessius a la superfície del cable, la solució també s'ha de dirigir.
Si es tracta d'una infracció microbiana, podeu afegir fungicida i complementar la solució d'hidròxid de sodi o alcohol de trietilamoni; El PH és massa baix també cal complementar la solució d'hidròxid de sodi o l'alcohol de trietilamoni; quan la duresa i les sals inorgàniques de l'aigua utilitzada per a la dispensació és massa alta, cal substituir l'aigua utilitzada per a la dispensació; i la temperatura de l'emulsió és massa alta, cal refredar-la moderadament abans d'utilitzar-la.