El molibdè s'utilitza com a component d'alta temperatura

L'alta puresa del molibdè, la resistència a les altes temperatures, la baixa pressió de vapor i altres característiques fan que s'utilitzi sovint en la fabricació d'escalfadors de forns d'alta temperatura i materials estructurals. En la producció de tungstè, molibdè i carbur de tungstè, la majoria d'ells utilitzen la calefacció de filferro de molibdè per fer forns de reducció i sinterització, i alguns sinteritzats continus de productes de ferro també utilitzen barres de molibdè com a escalfadors, que es pengen a banda i banda del forn per molibdè. ganxos. Aquest tipus de forn és generalment per a l'atmosfera reductora o no oxidant, en l'hidrogen i la descomposició de l'amoníac al filferro de molibdè es pot utilitzar per tancar el punt de fusió, el nitrogen es pot utilitzar fins a 2000 graus. Ús superior a 1700 graus, es pot utilitzar per a una temperatura de recristal·lització més alta, una millor resistència de l'aliatge TZM o l'aliatge de molibdè lantà per al generador de calor.

El molibdè del quars fos té una molt bona resistència a l'ablació, utilitzat a la indústria del vidre com a elèctrode de fusió per a l'elèctrode energitzat, la producció d'elèctrodes de molibdè per tona de vidre és només una pèrdua de 7,8 grams, la vida útil pot augmentar. a més d'un any. A més dels elèctrodes, el molibdè també s'utilitza com a material estructural de fusió de vidre a alta temperatura, com ara ranures de guia, tubs, gresols, boca de flux i vareta d'agitació de fosa de terres rares. Molibdè en lloc de platí al forn de tret de fibra de vidre en l'ús de bons resultats, reduint considerablement els costos de producció. Forn de sinterització de combustible nuclear desenvolupat recentment amb calefacció de malla de molibdè, amb filferro de molibdè de ф0.8mm teixit en una trifàsica escalfador de malla, la temperatura de treball fins a 1800-2000 graus. A més, el molibdè i els seus aliatges també es poden utilitzar per a la pressió isostàtica calenta del marc del forn, la pantalla d'aïllament, la sinterització i el revestiment de vapor del vaixell de material, els imants SmCo i el coixinet de sinterització de diòxid d'urani, els termoparells i la seva carcassa protectora, etc.