Aplicació múltiple i desenvolupament de tecnologia de tractament de superfícies d'aliatge de titani

Amb la creixent demanda de materials de construcció de titani, s'han plantejat requisits més alts per a l'ús d'aliatges de titani. L'aliatge de titani s'ha utilitzat àmpliament en l'aeroespacial, la fabricació d'automòbils, la decoració d'edificis i altres camps a causa del seu pes lleuger, alta resistència, excel·lent resistència a la corrosió i altres característiques. Per tal de satisfer la demanda de rendiment d'aliatge de titani en diferents camps, la tecnologia de tractament superficial de l'aliatge de titani és especialment important.
I. Visió general de la tecnologia de tractament de superfícies d'aliatge de titani
1. Tractament de sorra: l'ús de corindó blanc tractament de polvorització rugosa de la superfície de fosa de titani, pot eliminar la sorra enganxosa, la capa sinteritzada i part de la capa d'òxid. Aquest procés normalment es controla a una pressió de 0,45Mpa o menys i un interval de temps de 15 a 30 segons.
2. Decapat químic: utilitzant la solució de decapat HF-HCl i HF-HNO3, la capa de reacció de la superfície de l'aliatge de titani es pot eliminar ràpidament i completament i es pot reduir la contaminació d'altres elements alhora. La solució de decapatge HF-HNO3 pot reduir la quantitat d'absorció d'hidrogen controlant la concentració de HNO3 i realitzar el tractament brillant.

3. Oxidació de micro-arc de CA: la sinterització instantània d'alta temperatura i alta pressió a la zona de descàrrega de micro-arc converteix directament el metall base en ceràmica d'òxid, formant una pel·lícula d'òxid més gruixuda i millorant les propietats antidesgast i anticorrosió de aliatges de titani.
4. Injecció d'ions: com la injecció d'ions de nitrogen, pot millorar les propietats tribològiques i la duresa de l'aliatge de titani, mantenint la precisió geomètrica de la peça.
5. Nitruració per plasma i granallament: formació de capa de nitruració a la superfície d'aliatges de titani que consisteix en TiN, Ti2N i altres fases, deformació de granallada que reforça el posttractament per millorar la resistència al desgast i la resistència.
6. Revestiment làser: obteniu un recobriment excel·lent a la superfície de l'aliatge de titani, milloreu la seva resistència al desgast a alta temperatura i la resistència a la corrosió, que s'utilitza habitualment en la reparació de peces de motor de turbina de gas.
7. Anodització: en condicions específiques, com després de la cristal·lització de grans flors de gel, es realitza l'anodització per embellir l'aspecte i millorar la resistència a la corrosió.
8. Tractament de dibuix: dibuixar patrons semblants a la seda a la superfície de l'aliatge de titani per augmentar la textura, que s'utilitza habitualment en productes electrònics de consum i altres camps.
9. Polit del mirall: feu que la superfície de l'aliatge de titani sigui llisa com un mirall, amb alta reflectivitat, aplicable a la necessitat de propietats estètiques i d'alta reflexió de l'ocasió.
A més, hi ha tractaments amb sal fosa i altres mètodes de pretractament poden ajudar els mètodes anteriors a obtenir millors resultats. A la pràctica, segons l'aplicació i els requisits específics de l'aliatge de titani, podem triar o combinar diversos mètodes de tractament per aconseguir el millor efecte.
En segon lloc, les necessitats especials del tractament superficial d'aliatge de titani
A més de les propietats mecàniques convencionals, el tractament superficial de l'aliatge de titani també ha de tenir en compte algunes necessitats especials.
1. Tractament anti-decoloració: el titani és fàcil d'oxidar i decolorar en contacte amb l'oxigen, i es poden utilitzar vidre i altres recobriments per prevenir o retardar la decoloració. La coloració d'oxidació i el tractament de corrosió poden obtenir efectes artístics únics, com ara escultures de colors.
2. Tractament antibrillant: es requereix una brillantor superficial baixa i un color suau. Es poden utilitzar tractaments de laminació fina, decapat, granallat i altres mètodes no brillants per fer que la superfície de la placa de titani tingui una forma microconvexa, reduint la brillantor.
En resum, la tecnologia de tractament superficial de l'aliatge de titani és variada i es poden seleccionar mètodes adequats segons les diferents necessitats. Amb el progrés de la ciència i la tecnologia i el creixement de la demanda, la tecnologia de tractament superficial de l'aliatge de titani continuarà desenvolupant-se, proporcionant un suport més fort per a l'aplicació d'aliatge de titani.