Anàlisi de les causes de picot a les superfícies durant el mecanitzat CNC de precisió
Sep 10, 2025
Descripció dels productes
Mecanatge CNC d'acer d'aliatge
CNC Titanium Alloy Seals per a Deep - mar
CNC Metal Peces per a la nova indústria energètica
En el procés de mecanitzat de precisió CNC, l’aparició de picot a les superfícies és un problema comú, que pot sorgir de múltiples factors. A continuació es mostra una anàlisi de les causes potencials:
Problemes materials
Qualitat superficial dels materials:
Les matèries primeres utilitzades en el mecanitzat de CNC de precisió poden tenir defectes, bombolles, impureses, etc., que es podrien amplificar o exposar durant el mecanitzat, donant lloc a picoteig.
Propietats del material:
Diferents materials tenen propietats físiques diferents com la duresa, la duresa i la conductivitat tèrmica, que reaccionen de manera diferent durant el mecanitzat i poden contribuir a la picada.
Paràmetres d’eines i tall
Desgast d’eines:
Les eines es desgasten gradualment durant l’ús. Les eines desgastades poden generar forces de tall inestables durant el mecanitzat, donant lloc a posar -se a la superfície processada.
Paràmetres de tall inadequats:
Els paràmetres no raonables per a la velocitat de tall, la velocitat d’alimentació, la profunditat de tall, etc., poden causar forces de tall excessives o altes temperatures de tall, donant lloc a posar -se a la superfície mecanitzada.
Medi i condicions de mecanitzat
TALLAR PROGRAMACIONS DE FLUIDS:
Les impureses, els sediments o les bombolles del líquid de tall poden afectar el rendiment de tall, provocant el picat a la superfície mecanitzada de CNC de precisió. La concentració, la temperatura i el cabal del fluid de tall també han de ser controlades dins dels intervals adequats.
Precisió i estabilitat de la màquina -eina:
La precisió geomètrica, la precisió del moviment i l'estabilitat de la màquina -eina afecten significativament la qualitat del mecanitzat. El desgast o l’afluix de components com ara guies i cargols pot provocar inexactituds en les posicions de mecanitzat, donant lloc a la picadura.
Disseny de processos
Mètodes de subjecció i posicionament:
La subjecció i el posicionament inadequats de la peça durant el mecanitzat poden causar vibracions o desplaçaments durant el tall, donant lloc a posar -se a la superfície mecanitzada.
Ruta i seqüència del procés:
El disseny de la ruta de processos no raonable o la disposició inadequada de seqüències de mecanitzat també poden causar el puny a la superfície mecanitzada.
Altres factors
Nivell d’habilitat dels operadors:
El nivell d’habilitat dels operadors de mecanitzat CNC de precisió afecta directament la qualitat del mecanitzat. Les habilitats insuficients poden conduir a paràmetres de paràmetres de tall indeguts, selecció no raonable d’eines i altres problemes, donant lloc a la picadura.
Manteniment i manteniment dels equips:
El manteniment regular i el manteniment dels equips, inclosa la inspecció i la substitució de les peces propenses al desgast -, a més de mantenir la neteja i la precisió, són crucials per reduir la presa de pits.
Formularis de producte de titani disponibles a GNEE
|
Nom de l'article |
Xina a l'engròs d'estoc ASTM B337 B338 GR1 GR2 GR9 TIBUS TIBES TITANIUM |
|||
|
Material |
Titani pur i aliatge de titani |
|||
|
Estàndard |
ASTM B337, ASTM B338. Astm b 861, astm b 862 |
|||
|
Marcar |
Classes de la Xina: TA1, TA2, TC4 (GR5 Equivalent), TA9 (GR7 Equivalent), TA10 (GR9 Equivalent), TA18 |
|||
|
Figura |
Tub de titani rodó/canonada, tub de titani quadrat, tub de titani rectangular, tub de bobina de titani |
|||
|
Tipus |
Seamless & Welded (ASTM B337/B338 per a aplicacions industrials i intercanviadors de calor) |
|||
Obteniu el catàleg de productes
|
Nom del producte |
Barra pura de titani/barra pura de titani/barra d’aliatge de titani/barra d’aliatge de tianium |
|
Estàndard |
GB/T 2965-2007 GB/T 13810-2007, ASTM B348, ASTM F67, ASTM F136, AMS4928, MIL4911 |
|
Tipus de titani |
Aliatge comercialment pur (CP) / Titani |
|
Grau |
TA1 TA2 TA3 TA4 TA5 TA6 TA7 TA8 TA9 TA10 TA11 TA12 TA13 TA14 |
|
Diàmetre |
3-350mm |
|
Llargada |
Max6000mm |
|
Tècnica |
Forjar, mecanitzar |
|
Superfície |
Superfície àcida o polit, superfície explosada de sorra |
|
Figura |
Rodó, pla, quadrat, hexagonal |
|
Aplicació |
Metal·lúrgia, electrònica, mèdica, química, petroli, farmacèutica, aeroespacial, etc. |
Obteniu el catàleg de productes
|
Nom de producció |
Full de placa de titani/titani |
|||
|
Grau |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Tamany |
Totes les mides es poden personalitzar |
|||
|
Aplicació |
Metal·lúrgia, electrònica, maquinària, tractament mèdic, indústria química, petroli, tractament mèdic, aeroespacial |
|||
|
Distintiu |
Alta resistència a la corrosió, baixa densitat, bona estabilitat tèrmica |
|||
|
Tecnologia |
Forged calent, enrotllat en calent, enrotllat en fred, recobriment, escabetx |
|||
|
Superfície |
Brillant, polit, escabetx, neteja d’àcids, arenal |
|||
|
Embalatge |
Exportació de fusta estàndard |
|||
|
Termini de lliurament |
10-25 dies segons la quantitat i el procés del producte |
|||
|
Qualitat i prova |
Prova de duresa, prova de flexió, hidrostàtica, etc. |
|||
Obteniu el catàleg de productes
|
Nom del producte |
Cable de titani |
|
Grau |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR9, GR11, GR12, GR23, etc. Erti-1, Erti-2, Erti-3, Erti-4, Erti-5, Erti-7, Erti-9, Erti-11, Erti-12 |
|
Tamany |
DIA: 0,1-8 mm o personalitzable |
|
Estàndard |
ASTM B348, ASME SB348, ASTM B 863, AWS.A5.16, GB/T3623-2007 |
|
Moq |
10kg |
|
Qualitat i prova |
Analització, proves d’ultrasons |
|
Aplicació |
Aeroespacial, químic, mèdic, marcs d’ulls, soldadura, etc. |
|
Distintiu |
Alta resistència, pes lleuger, excel·lent conducció de calor i resistència a la corrosió |
|
Condició |
Anealed (M), Hot Working (R), Cold Working (Y) |
|
Superfície |
Brillant, polit, escabetx, sandblasting |
|
Paquet |
Caixa de fusta |
Obteniu el catàleg de productes
Parts mecanitzades de titani CNC
|
Nom del producte
|
Serveis de mecanitzat CNC de precisió personalitzats
|
|
Material
|
Metal: Metal:Alumini, acer inoxidable, coure, ferro, aliatge de titani, aliatge de zinc, aliatge de magnesi.
Plàstic:Nylon, ABS, POM, PC, PP, PE, PETG, PEEK, PMMA, PVC, UHMW.
|
|
Tractament superficial
|
Anodització, poliment, electroplatació, recobriment de pols, areneta, polit magnètic, pintura en polvorització, dibuix, engranatge, electroforesi, serigrafia, gravat amb làser.
|
|
Elaborar
|
3-eix/4-eix/5-eix/6-eix Milling CNC, gir CNC
|
|
Aplicació
|
Recanvis mecànics, components aeroespacials, peces d'automòbils, peces de manteniment
|
|
Mida màxima de la part
|
3000 mm (118 in)
|
|
Mida de la part mínima
|
2 mm (0,08 in)
|
|
Format de dibuix
|
DWG, DXF, PDF, SolidWorks, PRT, STP, STAP, IGS, etc.
|
|
Certificació
|
ISO 9001: 2015
|
Obteniu el catàleg de productes
GNEE és un fabricant especialitzat i exportador de productes de titani de qualitat -, inclosos canonades, fulls, barres, cables i peces fabricades.
Utilitzem equips avançats de mecanitzat, rodatge i soldadura CNC per garantir la fabricació de precisió. Tots els productes experimenten estrictes proves destructives químiques, mecàniques i no - per garantir el compliment dels estàndards internacionals.
El nostre envàs Safe Export - inclou caixes de fusta i embolcall impermeable per garantir un lliurament segur. Si teniu cap necessitat, no dubteu en contactar amb nosaltres immediatament:info@gneemetal.com
8000+
