Quins són els estàndards d’inspecció de qualitat per a les colades CNC de maquinari?
Sep 09, 2025
Descripció dels productes
High - velocitat CNC Mecanatge de peces metàl·liques
Les colades CNC de maquinari són productes de repartiment de maquinari mecanitzats mitjançant la tecnologia de control numèric de control (CNC). A continuació, es mostren els estàndards d’inspecció de qualitat per a les colades CNC de maquinari:
Inspecció d'aparença
Defectes superficials:
Porositat: Els porus que superen les mides i les quantitats especificades no es permeten a la superfície ni dins de la colada. La mida, el nombre i la distribució dels porus han de complir els estàndards o els requisits tècnics rellevants. Els porus menors poden ser tolerats fins a cert punt, però no han d’afectar la força i el segellat de la colada.
Forats de sorra: No es permeten forats de sorra significatius. El diàmetre i la profunditat dels forats de sorra han d’estar dins dels intervals de tolerància especificats. Els forats de sorra excessius o nombrosos poden reduir la força i la qualitat de l’aspecte de la colada.
Inclusions: No es permeten inclusions a la superfície ni dins de la fosa, ja que poden afectar les seves propietats mecàniques i la seva maquinària.
Crack: Es prohibeixen estrictament les esquerdes superficials i internes, ja que redueixen significativament la força de la colada i presenten greus riscos de seguretat. Per a les esquerdes presumptes menors, es poden utilitzar mètodes d’inspecció posteriors com les proves no destructives per a la seva confirmació.
Fredes es tanca: No es permeten defectes de tancament en fred, ja que poden comprometre la integritat i la força del càsting.
Rugositat superficial:
A partir dels requisits d’ús i dels estàndards de disseny de la colada, s’ha de determinar un rang de rugositat superficial adequat. La rugositat superficial es mesura normalment mitjançant un provador de rugositat o es compara amb mostres estàndard. Ha de complir els requisits especificats als dibuixos o estàndards rellevants.
Color i aparença:
Si s’especifiquen els requisits de color per a la colada, el color ha de ser uniforme i coherent amb el gràfic o la mostra de color estàndard. A més, l’aparició de la colada ha d’estar neta, lliure de taques òbvies, rovell, escala, etc.
Precisió dimensional
Dimensions bàsiques:
Les dimensions bàsiques de la colada, com ara la longitud, l'amplada, l'alçada i el diàmetre, han de complir els dibuixos de disseny. Els intervals de tolerància es determinen normalment en funció del grau de colada i dels requisits d’ús.
Toleràncies geomètriques:
Els indicadors de tolerància geomètrica, inclosos la planitud, el paral·lelisme, la perpendicularitat, la rotunditat i la cilindicitat, han de complir els estàndards o requisits tècnics rellevants. Per exemple, els errors de la plana han d’estar dins del rang de tolerància de la plana especificat i les desviacions de perpendicularitat s’han d’ajustar als requisits de disseny.




Inspecció de qualitat interna
Composició química:
La composició química de la colada s’ha de provar mitjançant mètodes com l’anàlisi espectral o l’anàlisi química per assegurar -se que compleix els requisits de disseny i els estàndards rellevants. Per exemple, per a les foses d’acer, s’ha de provar el contingut d’elements com el carboni, el silici, el manganès, el sofre i el fòsfor. Per a les colades d’aliatge d’alumini, s’ha de provar el contingut d’elements com l’alumini, el magnesi i el silici.
Propietats mecàniques:
Força a la tracció: Les proves de tracció s’han de realitzar mitjançant una màquina de prova de tracció per determinar la resistència a la tracció de la colada. La resistència a la tracció ha de complir els valors especificats en els requisits de disseny i els estàndards rellevants.
Força de rendiment: La força de rendiment de la colada s'ha de determinar mitjançant proves de tracció, ja que és un dels indicadors clau del rendiment mecànic.
Duresa: Les proves de duresa s’han de realitzar mitjançant un provador de duresa. El valor de duresa ha de complir els requisits de disseny. Diferents materials i requisits d’ús poden tenir diferents especificacions de duresa. Per exemple, les colades sotmeses a desgast requereixen una duresa més elevada, mentre que els que necessiten duresa poden tenir requisits de duresa més baixos.
La duresa de l’impacte: Per a colades que puguin experimentar càrregues d’impacte durant el funcionament, s’ha de provar la duresa d’impacte. La duresa de l’impacte reflecteix la capacitat del càsting d’absorbir l’energia sota les càrregues d’impacte i normalment es prova mitjançant una màquina d’assaig d’impacte.
Altres inspeccions
Mecanització:
Si la colada requereix un mecanitzat posterior, com ara el tall, la perforació o el toc, s'ha de provar la seva maquinària. Per exemple, la qualitat de la superfície després del mecanitzat ha de ser bona i s’han de minimitzar defectes com ara xips o burrs.
Rendiment de segellat:
Per a les colades que necessiten segellat, com ara vàlvules o cossos de bombes, s’han de realitzar proves de rendiment de segellat. Es poden utilitzar mètodes com ara proves d’esqui de l’aire o proves d’esquena d’aigua per comprovar si hi ha fuites.
Proves no destructives:
Els mètodes comuns de prova no destructius inclouen proves de partícules magnètiques, proves d’ultrasons i proves radiogràfiques. Aquests mètodes poden detectar defectes interns com esquerdes, porus i inclusions, garantint la qualitat interna de la colada.
Formularis de producte de titani disponibles a GNEE
|
Material
|
Titani pur i aliatge de titani
|
|
Grau de titani
|
Titani de primer grau sense paral·lel
Titanium unit en 2 grau
Titani de 3 grau sense paral·lel
Titanium de 7 grau sense paral·lel més 0,12 a 0,25 %Palladium
Aliatge de 9-Titani de grau (3 % d'alumini, 2,5 % de vanadi)
Aliatge de 12-Titani de grau (0,3 % molibdè, 0,8 % de níquel),
|
|
Estàndard
|
Astm b338/asme sb338, astm b337/asme sb337, astm b 861/asme sb 861, astm b 862/asme sb 862, ams4911, ams4928
|
|
Figura
|
Rectangle quadrat rodó
|
|
Tipus
|
Perfectament/soldat
|
|
|
Tub de titani sense costures: esponja de titani - compacting Electrodes - Melting - Forge - BART BILLETS - extrudent {{5} enrotllat - redreçat -}
Tub de titani soldat: esponja de titani - compacting Electrodes - Melting - Forge - Billets de placa - enrotllat calent {{5} Scrap - soldat - tub soldat |
|
Superfície
|
Polit, recollida, rentat àcid, òxid negre
|
|
Aplicació
|
1) Indústries generals de serveis (petroli, aliments, productes químics, paper, fertilitzant, teixit, aviació i nuclear
2) Transport de fluids, gas i petroli
3) Transmissió de pressió i calor
4) Construcció i ornament
5) Intercanviadors de calor de la caldera
6) moto i bicicleta
|
|
Certificat de fresat de material
|
Segons. EN 10204.3.1
Inclosa la composició química i la propietat mecànica |
Obteniu el catàleg de productes
|
Grau |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Tamany |
Totes les mides es poden personalitzar |
|||
|
Aplicació |
Metal·lúrgia, electrònica, maquinària, tractament mèdic, indústria química, petroli, tractament mèdic, aeroespacial |
|||
|
Distintiu |
Alta resistència a la corrosió, baixa densitat, bona estabilitat tèrmica |
|||
|
Tecnologia |
Forged calent, enrotllat en calent, enrotllat en fred, recobriment, escabetx |
|||
|
Superfície |
Brillant, polit, escabetx, neteja d’àcids, arenal |
|||
|
Embalatge |
Exportació de fusta estàndard |
|||
|
Termini de lliurament |
10-25 dies segons la quantitat i el procés del producte |
|||
|
Qualitat i prova |
Prova de duresa, prova de flexió, hidrostàtica, etc. |
|||
Obteniu el catàleg de productes
|
Grau |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12, etc. |
|
Estàndard |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Tamany |
0,5-5,0mm x 1000mm x 2000-3500mm (gruix x amplada x longitud) longitud) |
|
Aplicació |
Metal·lúrgia, electrònica, maquinària, tractament mèdic, indústria química, petroli, tractament mèdic, aeroespacial |
|
Estat de subministrament |
M (y/ r/ st) |
|
Distintiu |
Alta resistència a la corrosió, baixa densitat, bona estabilitat tèrmica |
|
Tècniques |
Forged calent, enrotllat en calent, enrotllat en fred, recobriment, escabetx |
|
Superfície |
Brillant, polit, escabetx, neteja d’àcids, arenal |
|
Embalatge |
Exportació de fusta estàndard |
|
Condicions de pagament |
T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, PayPal |
|
Certificat |
ISO 9001: 2008; El tercer informe de prova; Tüv Rheinland; |
|
Termini de lliurament |
7-15 dies segons la quantitat i el procés del producte |
|
Qualitat i prova |
Prova de duresa, prova de flexió, hidrostàtica, etc. |
Obteniu el catàleg de productes
|
Material |
Titani pur i aliatge de titani |
|
Grau de titani |
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23 Erti-1/Erti-2/Erti-3/Erti-4/ERTI-5ELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI -11/ERTI-12 TI15333/Aliatge de Nitinol |
|
Estàndard |
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3), etc. |
|
Figura |
Filferro de bobina de titani/filferro de titani/fil recte de titani |
|
Calibre de filferro |
Dia (0,06--6) *l |
|
Elaborar |
BART BILLETS - Hot Rolling - Dibuix - Analing - força - |
|
Superfície |
Polit, recollida, rentat àcid, òxid negre |
|
Tècnica principal |
Forged calent; Enrotllat en calent; Dibuixat en fred; Allisar -se, etc. |
|
Certificat de fresat de material |
Segons. EN 10204.3.1 |
|
Aplicació |
Soldadura, indústria, medicina, aeroespacial, electrònica, etc. |
Obteniu el catàleg de productes
Parts mecanitzades de titani CNC
|
Material disponible |
Alumini, acer inoxidable, acer de carboni, llautó, bronze, coure, titani i etc. |
|
Tractament superficial disponible |
Anoditzat, xapat de níquel, xapat de zinc, xapat cromat, passivació, electroforesi, electropolishing, pintura, recobriment de pols, etc. |
|
Certificat i estàndard |
Fàbrica certificada ISO9001 amb un bon control de qualitat i tots els nostres productes són 100% inspeccionats abans del lliurament. |
|
Equips |
Més de 28 màquines de fresat CNC (3,4, 5 eixos) i 22 màquines de gir CNC poden donar suport a la vostra demanda de comandes. |
|
Dissenyar |
OEM & ODM són benvinguts, i també tenim un equip de R + D i podem ajudar el vostre disseny i desenvolupar els vostres productes |
|
Aplicació |
Diferents tipus de cotxes, maquinària, electrodomèstics, productes electrònics, aparells elèctrics, papereria, ordinadors, energia |
|
Moq |
Sense limitació de quantitats |
|
Mostres |
Doneu la benvinguda a sol·licitar mostres per provar i comprovar la qualitat. |
|
Lliurament i enviament |
Podem lliurar a més de 50 països de tot el món, enviant per DHL, FedEx, UPS, etc., al voltant de 3 a 5 dies |
Obteniu el catàleg de productes
GNEE és un fabricant especialitzat i exportador de productes de titani de qualitat -, inclosos canonades, fulls, barres, cables i peces fabricades.
Utilitzem equips avançats de mecanitzat, rodatge i soldadura CNC per garantir la fabricació de precisió. Tots els productes experimenten estrictes proves destructives químiques, mecàniques i no - per garantir el compliment dels estàndards internacionals.
El nostre envàs Safe Export - inclou caixes de fusta i embolcall impermeable per garantir un lliurament segur. Si teniu cap necessitat, no dubteu en contactar amb nosaltres immediatament:info@gneemetal.com

8000+







