Quins són els estàndards d’inspecció de qualitat per a les colades CNC de maquinari?

Sep 09, 2025

Descripció dels productes

Peces mecanitzades CNC

Mecanatge CNC de precisió

Peces fabricades per CNC

CNC PARTS AUTOMOTIVES

High - velocitat CNC Mecanatge de peces metàl·liques

 

Les colades CNC de maquinari són productes de repartiment de maquinari mecanitzats mitjançant la tecnologia de control numèric de control (CNC). A continuació, es mostren els estàndards d’inspecció de qualitat per a les colades CNC de maquinari:

 

Inspecció d'aparença

Defectes superficials:

Porositat: Els porus que superen les mides i les quantitats especificades no es permeten a la superfície ni dins de la colada. La mida, el nombre i la distribució dels porus han de complir els estàndards o els requisits tècnics rellevants. Els porus menors poden ser tolerats fins a cert punt, però no han d’afectar la força i el segellat de la colada.

Forats de sorra: No es permeten forats de sorra significatius. El diàmetre i la profunditat dels forats de sorra han d’estar dins dels intervals de tolerància especificats. Els forats de sorra excessius o nombrosos poden reduir la força i la qualitat de l’aspecte de la colada.

Inclusions: No es permeten inclusions a la superfície ni dins de la fosa, ja que poden afectar les seves propietats mecàniques i la seva maquinària.

Crack: Es prohibeixen estrictament les esquerdes superficials i internes, ja que redueixen significativament la força de la colada i presenten greus riscos de seguretat. Per a les esquerdes presumptes menors, es poden utilitzar mètodes d’inspecció posteriors com les proves no destructives per a la seva confirmació.

Fredes es tanca: No es permeten defectes de tancament en fred, ja que poden comprometre la integritat i la força del càsting.

Rugositat superficial:
A partir dels requisits d’ús i dels estàndards de disseny de la colada, s’ha de determinar un rang de rugositat superficial adequat. La rugositat superficial es mesura normalment mitjançant un provador de rugositat o es compara amb mostres estàndard. Ha de complir els requisits especificats als dibuixos o estàndards rellevants.

Color i aparença:
Si s’especifiquen els requisits de color per a la colada, el color ha de ser uniforme i coherent amb el gràfic o la mostra de color estàndard. A més, l’aparició de la colada ha d’estar neta, lliure de taques òbvies, rovell, escala, etc.

 

Precisió dimensional

Dimensions bàsiques:
Les dimensions bàsiques de la colada, com ara la longitud, l'amplada, l'alçada i el diàmetre, han de complir els dibuixos de disseny. Els intervals de tolerància es determinen normalment en funció del grau de colada i dels requisits d’ús.

Toleràncies geomètriques:
Els indicadors de tolerància geomètrica, inclosos la planitud, el paral·lelisme, la perpendicularitat, la rotunditat i la cilindicitat, han de complir els estàndards o requisits tècnics rellevants. Per exemple, els errors de la plana han d’estar dins del rang de tolerància de la plana especificat i les desviacions de perpendicularitat s’han d’ajustar als requisits de disseny.

titanium CNC Machined Parts
titanium Precision CNC Machining
titanium CNC Manufactured Parts
titanium CNC Automotive Parts

Inspecció de qualitat interna

Composició química:
La composició química de la colada s’ha de provar mitjançant mètodes com l’anàlisi espectral o l’anàlisi química per assegurar -se que compleix els requisits de disseny i els estàndards rellevants. Per exemple, per a les foses d’acer, s’ha de provar el contingut d’elements com el carboni, el silici, el manganès, el sofre i el fòsfor. Per a les colades d’aliatge d’alumini, s’ha de provar el contingut d’elements com l’alumini, el magnesi i el silici.

Propietats mecàniques:

Força a la tracció: Les proves de tracció s’han de realitzar mitjançant una màquina de prova de tracció per determinar la resistència a la tracció de la colada. La resistència a la tracció ha de complir els valors especificats en els requisits de disseny i els estàndards rellevants.

Força de rendiment: La força de rendiment de la colada s'ha de determinar mitjançant proves de tracció, ja que és un dels indicadors clau del rendiment mecànic.

Duresa: Les proves de duresa s’han de realitzar mitjançant un provador de duresa. El valor de duresa ha de complir els requisits de disseny. Diferents materials i requisits d’ús poden tenir diferents especificacions de duresa. Per exemple, les colades sotmeses a desgast requereixen una duresa més elevada, mentre que els que necessiten duresa poden tenir requisits de duresa més baixos.

La duresa de l’impacte: Per a colades que puguin experimentar càrregues d’impacte durant el funcionament, s’ha de provar la duresa d’impacte. La duresa de l’impacte reflecteix la capacitat del càsting d’absorbir l’energia sota les càrregues d’impacte i normalment es prova mitjançant una màquina d’assaig d’impacte.

 

Altres inspeccions

Mecanització:
Si la colada requereix un mecanitzat posterior, com ara el tall, la perforació o el toc, s'ha de provar la seva maquinària. Per exemple, la qualitat de la superfície després del mecanitzat ha de ser bona i s’han de minimitzar defectes com ara xips o burrs.

Rendiment de segellat:
Per a les colades que necessiten segellat, com ara vàlvules o cossos de bombes, s’han de realitzar proves de rendiment de segellat. Es poden utilitzar mètodes com ara proves d’esqui de l’aire o proves d’esquena d’aigua per comprovar si hi ha fuites.

Proves no destructives:
Els mètodes comuns de prova no destructius inclouen proves de partícules magnètiques, proves d’ultrasons i proves radiogràfiques. Aquests mètodes poden detectar defectes interns com esquerdes, porus i inclusions, garantint la qualitat interna de la colada.

 

Formularis de producte de titani disponibles a GNEE

Tub de titani

Material
Titani pur i aliatge de titani
 
 
Grau de titani
Titani de primer grau sense paral·lel
Titanium unit en 2 grau
Titani de 3 grau sense paral·lel
Titanium de 7 grau sense paral·lel més 0,12 a 0,25 %Palladium
Aliatge de 9-Titani de grau (3 % d'alumini, 2,5 % de vanadi)
Aliatge de 12-Titani de grau (0,3 % molibdè, 0,8 % de níquel),
Estàndard
Astm b338/asme sb338, astm b337/asme sb337, astm b 861/asme sb 861, astm b 862/asme sb 862, ams4911, ams4928
Figura
Rectangle quadrat rodó
Tipus
Perfectament/soldat
 
 
Preparació
Tub de titani sense costures: esponja de titani - compacting Electrodes - Melting - Forge - BART BILLETS - extrudent {{5} enrotllat - redreçat -}
Tub de titani soldat: esponja de titani - compacting Electrodes - Melting - Forge - Billets de placa - enrotllat calent {{5} Scrap - soldat - tub soldat
Superfície
Polit, recollida, rentat àcid, òxid negre
 
 
Aplicació
1) Indústries generals de serveis (petroli, aliments, productes químics, paper, fertilitzant, teixit, aviació i nuclear
2) Transport de fluids, gas i petroli
3) Transmissió de pressió i calor
4) Construcció i ornament
5) Intercanviadors de calor de la caldera
6) moto i bicicleta
Certificat de fresat de material
Segons. EN 10204.3.1
Inclosa la composició química i la propietat mecànica

Obteniu el catàleg de productes

 

Vareta de titani

Grau

GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25
TA0, TA1, TA2, TA5, TA6, TA7, TA9, TA10, TB2, TC1, TC2, TC3, TC4

Tamany

Totes les mides es poden personalitzar

Aplicació

Metal·lúrgia, electrònica, maquinària, tractament mèdic, indústria química, petroli, tractament mèdic, aeroespacial

Distintiu

Alta resistència a la corrosió, baixa densitat, bona estabilitat tèrmica

Tecnologia

Forged calent, enrotllat en calent, enrotllat en fred, recobriment, escabetx

Superfície

Brillant, polit, escabetx, neteja d’àcids, arenal

Embalatge

Exportació de fusta estàndard

Termini de lliurament

10-25 dies segons la quantitat i el procés del producte

Qualitat i prova

Prova de duresa, prova de flexió, hidrostàtica, etc.

Obteniu el catàleg de productes

 

 Placa/paper de titani

Grau

GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12, etc.
BT1-00, BT1-0, BT1-2, etc.
TA0, TA2, TA3, TA5, TA6, TA7, TA9, TA10, TB2, TC1, TC2, TC3, TC4, etc.

Estàndard

ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928
GB/T3621-2007, GB/T13810-2007

Tamany

0,5-5,0mm x 1000mm x 2000-3500mm (gruix x amplada x longitud) longitud)
6.0- 30 mm x 1000-2500mm x 3000-6000mm
30- 80 mm x 1000mm x 2000mm

Aplicació

Metal·lúrgia, electrònica, maquinària, tractament mèdic, indústria química, petroli, tractament mèdic, aeroespacial

Estat de subministrament

M (y/ r/ st)

Distintiu

Alta resistència a la corrosió, baixa densitat, bona estabilitat tèrmica

Tècniques

Forged calent, enrotllat en calent, enrotllat en fred, recobriment, escabetx

Superfície

Brillant, polit, escabetx, neteja d’àcids, arenal

Embalatge

Exportació de fusta estàndard

Condicions de pagament

T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, PayPal

Certificat

ISO 9001: 2008; El tercer informe de prova; Tüv Rheinland;

Termini de lliurament

7-15 dies segons la quantitat i el procés del producte

Qualitat i prova

Prova de duresa, prova de flexió, hidrostàtica, etc.

Obteniu el catàleg de productes

 

Cable de titani

Material

Titani pur i aliatge de titani

 

Grau de titani
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23

Erti-1/Erti-2/Erti-3/Erti-4/ERTI-5ELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI -11/ERTI-12

TI15333/Aliatge de Nitinol

Estàndard

AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3), etc.

Figura

Filferro de bobina de titani/filferro de titani/fil recte de titani

Calibre de filferro

Dia (0,06--6) *l

Elaborar

BART BILLETS - Hot Rolling - Dibuix - Analing - força -

Superfície

Polit, recollida, rentat àcid, òxid negre

Tècnica principal

Forged calent; Enrotllat en calent; Dibuixat en fred; Allisar -se, etc.

Certificat de fresat de material

Segons. EN 10204.3.1
Inclosa la composició química i la propietat mecànica

Aplicació

Soldadura, indústria, medicina, aeroespacial, electrònica, etc.

Obteniu el catàleg de productes

 

Parts mecanitzades de titani CNC

Material disponible

Alumini, acer inoxidable, acer de carboni, llautó, bronze, coure, titani i etc.

Tractament superficial disponible

Anoditzat, xapat de níquel, xapat de zinc, xapat cromat, passivació, electroforesi, electropolishing, pintura, recobriment de pols, etc.

Certificat i estàndard

Fàbrica certificada ISO9001 amb un bon control de qualitat i tots els nostres productes són 100% inspeccionats abans del lliurament.

Equips

Més de 28 màquines de fresat CNC (3,4, 5 eixos) i 22 màquines de gir CNC poden donar suport a la vostra demanda de comandes.

Dissenyar

OEM & ODM són benvinguts, i també tenim un equip de R + D i podem ajudar el vostre disseny i desenvolupar els vostres productes

Aplicació

Diferents tipus de cotxes, maquinària, electrodomèstics, productes electrònics, aparells elèctrics, papereria, ordinadors, energia
Interruptors, interruptors en miniatura, arquitectura, mercaderies i equips A/V, equips esportius, etc.

Moq

Sense limitació de quantitats

Mostres

Doneu la benvinguda a sol·licitar mostres per provar i comprovar la qualitat.

Lliurament i enviament

Podem lliurar a més de 50 països de tot el món, enviant per DHL, FedEx, UPS, etc., al voltant de 3 a 5 dies

Obteniu el catàleg de productes

 

 

18+anys d’experiència en exportar productes de titani

GNEE és un fabricant especialitzat i exportador de productes de titani de qualitat -, inclosos canonades, fulls, barres, cables i peces fabricades.

Utilitzem equips avançats de mecanitzat, rodatge i soldadura CNC per garantir la fabricació de precisió. Tots els productes experimenten estrictes proves destructives químiques, mecàniques i no - per garantir el compliment dels estàndards internacionals.

El nostre envàs Safe Export - inclou caixes de fusta i embolcall impermeable per garantir un lliurament segur. Si teniu cap necessitat, no dubteu en contactar amb nosaltres immediatament:info@gneemetal.com

High Quality  Pure Titanium
 
35000+
Meters quadrats construïts
200+
Empleats empresarials

8000+
Soci cooperant
18+
Anys Experience