Característiques i patrons de la corrosió de Crevice en titani
Aug 12, 2025
La corrosió de Crevice és un fenomen de corrosió localitzat que es produeix en fissures estretes. Els credos poden ser estructurals (com ara superfícies de brida o junta, tub - a {{2- Les juntes d’expansió de la xapa de tubs i juntes de cargol o rivet), o bé poden ser causades per escala o dipòsits i la superfície subjacent. Inicialment, es va creure que el titani no patiria una corrosió de crevice a l'aigua de mar o en esprai de sal. Tot i això, els danys de corrosió de crevice s’han produït posteriorment en medis de clorur de temperatura alta - (com ara intercanviadors de calor d’aigua de mar), gas clor humit (com ara clor de clor humit -} i - condensadors de tubs), Oxidant - Hidrochlòriques involucrades, i oxalic, i oxalic i oxalic, i oxalic i oxalic, i oxalic i oxalic, i oxalic i formes i formes, i formes i formes i formes i formes o oxals, Solucions àcides.
La corrosió de la crisi en el titani depèn de molts factors, incloent la temperatura ambient, el tipus de clorur i la concentració, el pH i la mida i la geometria. A més, els cremes entre el titani i els materials metàl·lics no -, com el politetrafluoroetilè i l'amiant, són més susceptibles a la corrosió de la cala que entre el titani i el titani.
A partir de la investigació i la pràctica industrial tant a nivell nacional com internacional, la corrosió de Crevice en titani presenta les següents característiques i patrons. ① La corrosió de Crevice té un període d’incubació, la longitud dels quals depèn de molts factors, com ara la temperatura ambient, el tipus de clorur i la concentració, la concentració d’oxidant, els materials en contacte amb el titani, el pH de la solució i la mida de la flaix i la geometria. Per a titani en solució de clorur de sodi, com més gran sigui la concentració d’ions de clorur, més gran és la temperatura i, més baix és el pH, més curt és el període d’incubació, cosa que indica una major susceptibilitat a la corrosió de la cala.
② La composició de la solució i el pH de la crevice són completament diferents de les de la solució a granel. En general, quan la concentració d’oxigen a la flaix és baixa i el clorur i les concentracions d’ions d’hidrogen són altes (el pH és inferior al de la solució a granel), el pH a la credida pot caure fins a<1, causing the electrode potential in the crevice to become more negative, thus making the titanium in the crevice active. Laboratory electrochemical measurements show that the crevice corrosion potentials of various halide ions follow the order: Cl- < Br- < I-. This indicates that titanium is most susceptible to crevice corrosion in chloride solutions, which is the opposite of titanium's sensitivity to pitting corrosion. ③ Crevice corrosion in titanium typically occurs locally within the crevice surface and generally does not occur throughout the entire crevice surface. After the incubation period, once nucleation has occurred, corrosion rapidly progresses due to autocatalytic mechanisms, ultimately leading to localized perforation and destruction.
④ La corrosió de crevice en titani s’acompanya sovint d’absorció d’hidrogen, i fins i tot es poden observar hidrurs en forma de l’agulla - dins del material mitjançant un microscopi metalogràfic. A mesura que augmenta l’absorció d’hidrogen, l’acumulació d’hidrur de superfície continua, accelerant la corrosió global. Simultàniament, l’hidrogen penetra contínuament a l’interior del metall i la precipitació interna d’hidrur pot convertir -se en una font d’esquerdament de corrosió de tensió, provocant un esquerdament sota tensió externa.
⑤ Després d’anys d’investigació, la imatge física del procés de corrosió de la crisi en titani s’ha quedat relativament clara. En poques paraules, consta de dues etapes: el període d’incubació i el període de dissolució activa.
En el període d’incubació inicial, la mateixa reacció es produeix tant dins com fora de la fossada. La reacció catòdica consumeix oxigen en la solució de la crisi. Quan el crevice es converteix en oxigen - es va esgotar, la reacció catòdica només es produeix fora de la credida, mentre que la reacció anòdica - la dissolució anòdica de titani {{4} domina dins del creador. A mesura que augmenta el nombre d’ions de titani dins del crevice, els ions de clorur migren contínuament cap a la crevice per mantenir l’equilibri de càrrega entre ions positius i negatius. Simultàniament, els ions de titani s’acumulen a la crisi i es sotmeten a una hidròlisi, produint un producte de corrosió blanca, hidròxid de titani. El producte de corrosió blanca deshidratat s'ha identificat com a TiO2. La reacció d’hidròlisi disminueix el pH dins de la caça, pertorbant encara més la passivació del titani. Per tant, un cop finalitzi el període d’incubació per a la corrosió de Crevice, la seva progressió és extremadament ràpida, un fenomen conegut com a “autocatalisi”.
⑥ Els "factors geomètrics" de la corrosió de la caça en titani inclouen factors com la longitud de la creença, l'amplada de la cala i la proporció de la zona dins i fora de la creença. Aquests valors generalment requereixen determinació experimental de sistemes específics i no es poden predir teòricament. Els experiments han demostrat que la corrosió estreta de la crisi és molt més susceptible que la corrosió de la crevice àmplia, amb les amplades de les escletxes normalment per sota de 0,5 mm. ⑦ Per millorar la resistència a la corrosió del titani en la reducció dels àcids inorgànics i reduir la seva sensibilitat a la corrosió de la crevice, s’utilitzen generalment aliatges de titani. Aquests aliatges, com Ti - pd i ti - ni - mo, ofereixen un rendiment superior en comparació amb el titani comercial pur, particularment ti - pd. Els tractaments superficials com la placa de pal·ladi, l’oxidació tèrmica o l’anodització poden millorar la resistència del titani a la corrosió de la crisi.
La companyia compta amb les principals línies de producció de processament de titani domèstic, inclosos:
Alemany - Línia de producció de titani de precisió importada (capacitat de producció anual: 30.000 tones);
Japonesa - Tecnologia de la línia de rodatge de làmina de titani (més fina a 6μm);
Línia d'extrusió contínua de canya de titani completament automatitzada;
Placa de titani intel·ligent i fàbriques de tires;
El sistema MES permet el control i la gestió digitals de tot el procés de producció, aconseguint una precisió dimensional del producte de ± 0,01 μm.
E - correu
