Característiques de rendiment del mecanitzat CNC de Titani Alloy

Peces mecanitzades CNC

Mecanatge CNC de precisió

Peces fabricades per CNC

CNC PARTS AUTOMOTIVES

High - velocitat CNC Mecanatge de peces metàl·liques

Baixa densitat i alta força
La densitat de l'aliatge de titani és generalment al voltant de 4,5 g/cm³, aproximadament el 60% de la densitat d'acer, però la seva força és comparable a la de l'acer de força alta -. A la indústria aeroespacial, components crítics com els alafons d’avions i els engranatges d’aterratge utilitzen aliatge de titani per reduir el pes estructural alhora que s’assegura la força i la fiabilitat de la part. Això redueix eficaçment el pes global de l’aeronau i millora l’eficiència del combustible.

Excel·lent resistència a la corrosió
A temperatura ambient, l’aliatge de titani forma una pel·lícula d’òxid dens a l’aire. Aquesta pel·lícula d'òxid presenta una forta estabilitat química, resistint eficaçment la corrosió de l'aigua de mar, els àcids, els alcalis i altres mitjans. Per exemple, a l’enginyeria marina, components com les hélices de vaixells i les vàlvules d’aigua de mar fetes d’aliatge de titani poden funcionar a l’aigua de mar durant períodes prolongats sense corrosió, ampliant significativament la vida del servei d’equips.

High - Resistència a la temperatura
Diferents tipus d’aliatges de titani presenten diferents capacitats de resistència a la temperatura -, mantenint generalment un rendiment estable en entorns de temperatura alts - que van des dels 400 graus fins als 600 graus. En certs components de temperatura alts - dels motors aeroespacials, com ara fulles de compressor i discos de turbina, l’aliatge de titani pot suportar el 冲刷 de gasos de temperatura alts - i tensió tèrmica, garantint el funcionament del motor normal en condicions de temperatura altes -.

Forces de tall elevades
L’aliatge de titani té un mòdul elàstic relativament baix, fent que sigui propens a la deformació elàstica durant el mecanitzat CNC. Això requereix eines de tall per superar una major resistència durant el mecanitzat, donant lloc a un augment de les forces de tall. Per exemple, durant el fresat d’aliatge de titani, les forces de tall poden ser 1-2 vegades més grans que quan es mecanitzen l’acer ordinari de carboni. Això exigeix ​​una rigidesa suficient per la màquina -eina; En cas contrari, la precisió del mecanitzat pot disminuir i es poden produir vibracions de la màquina.

Temperatures altes de tall
A causa de la mala conductivitat tèrmica de l'aliatge de titani (la conductivitat tèrmica és de només 1/5 a 1/7 la de l'acer), la major part de la calor generada durant els concentrats de tall a prop de la vora de la vora i és difícil de dissipar ràpidament. Per exemple, durant el gir de l’aliatge de titani, les temperatures a la zona de tall poden superar els 1000 graus. Aquestes temperatures altes no només acceleren el desgast de les eines, sinó que també poden causar crema superficial del material d’aliatge de titani, afectant la qualitat del mecanitzat.

Desgast ràpid d’eines
L’aliatge de titani presenta una alta activitat química i, sota temperatures i pressions elevades, experimenta fàcilment reaccions químiques amb materials d’eines. Simultàniament, a causa de les forces i les temperatures elevades de tall, les eines duren càrregues mecàniques i tèrmiques significatives durant el mecanitzat. Per exemple, a l’hora de perforar l’aliatge de titani, els trossos de perforació de carbur es desgasten molt més ràpidament que a l’hora de perforar l’acer ordinari, necessitant canvis freqüents d’eines i augmentant els costos de mecanitzat.

El treball pronunciat el treball
Durant el mecanitzat de l’aliatge de titani, la superfície del material experimenta un enduriment de treball a causa de l’acció de l’avantguarda. La duresa del treball - La capa endurida pot ser 1 - 2 vegades superior a la del material base, fent que el mecanitzat posterior sigui més difícil. Per exemple, si la capa resistent al treball no es tracta ràpidament després del mecanitzat aspre, les eines es desgastaran ràpidament durant l’acabament i serà difícil aconseguir una bona qualitat superficial.

Dificultat per controlar la precisió del mecanitzat
El coeficient d’expansió tèrmica de Titani Alloy és menor que el de l’acer, cosa que significa que els canvis de temperatura tenen un impacte relativament menor en la precisió dimensional durant el mecanitzat. No obstant això, a causa dels efectes combinats de les forces de tall elevades, la deformació elàstica significativa i la durada del treball, el control de la precisió dimensional de les parts d’aliatge de titani és difícil. Per exemple, quan les peces d’aliatge de titani de fresat CNC amb superfícies corbes complexes, aconseguir una precisió dimensional d’alta dimensió requereix un control precís dels paràmetres de tall i les vies d’eines, així com una alta precisió i estabilitat de la màquina -eina.

Requisits d’alta qualitat superficial
Les parts d’aliatge de titani que s’utilitzen en aplicacions finals -, com ara els dispositius aeroespacials i mèdics, requereixen una qualitat de superfície extremadament estricta. D’una banda, el mecanitzat d’aliatge de titani és propens a defectes superficials com la llàgrima i les molèsties. D'altra banda, la rugositat superficial afecta directament la resistència a la fatiga i la resistència a la corrosió. Per exemple, els implants d’aliatge de titani en dispositius mèdics han de tenir superfícies molt suaus per evitar efectes adversos sobre els teixits humans. Això requereix l’ús d’eines adequades, paràmetres de tall i processos de mecanitzat durant el mecanitzat CNC per assegurar la qualitat de la superfície.

Obteniu el catàleg de productes

Vareta de titani

Obteniu el catàleg de productes

 Placa/paper de titani

Obteniu el catàleg de productes

Cable de titani

Obteniu el catàleg de productes

Parts mecanitzades de titani CNC

Obteniu el catàleg de productes

18+anys d’experiència en exportar productes de titani

GNEE és un fabricant especialitzat i exportador de productes de titani de qualitat -, inclosos canonades, fulls, barres, cables i peces fabricades.

Utilitzem equips avançats de mecanitzat, rodatge i soldadura CNC per garantir la fabricació de precisió. Tots els productes experimenten estrictes proves destructives químiques, mecàniques i no - per garantir el compliment dels estàndards internacionals.

El nostre envàs Safe Export - inclou caixes de fusta i embolcall impermeable per garantir un lliurament segur. Si teniu cap necessitat, no dubteu en contactar amb nosaltres immediatament:info@gneemetal.com

 

35000+

Meters quadrats construïts

200+

Empleats empresarials

8000+

Soci cooperant

18+

Anys Experience