Làmines fines d'aliatge de titani que s'han de produir mitjançant el procés de revestiment i apilament

L'aliatge de titani té una bona temperatura ambient, propietats mecàniques d'alta temperatura, una excel·lent resistència a la fatiga i a l'expansió de les esquerdes, s'ha utilitzat àmpliament en la fabricació d'aeronaus i míssils al recipient a pressió, carcassa del motor de coets, pell d'avió, costelles, xarxes i altres camps, és la indústria astronàutica, aeroespacial i de defensa és un material important. Actualment, la demanda de làmines d'aliatge de titani està augmentant. Davant la demanda del mercat, amb el ràpid desenvolupament de la indústria aeronàutica i aeroespacial, així com la làmina d'aliatge de titani superplàstic que forma una connexió de difusió de l'aplicació de noves tecnologies, la demanda interna de plaques d'aliatge de titani està creixent.
Producció nacional de làmina d'aliatge de titani, la major part del mètode actual encara s'utilitza per a laminació d'una sola peça a causa de la mala plasticitat a baixa temperatura de l'aliatge de titani, l'enduriment per treball de deformació en fred, l'ús del mètode de producció d'una sola peça de placa prima és extremadament difícil. Per tal de fer el procés de laminació sense problemes i reduir la caiguda de temperatura del metall en el procés de forja, especialment per reduir el refredament de la superfície de la palanca, cal preescalfar el motlle d'aliatge de titani de forja. En cas contrari, la caiguda de temperatura del metall i el refredament de la superfície faran que el metall no pugui omplir bé la ranura del motlle i pot provocar moltes esquerdes. Els sistemes de preescalfament de matrius per a la forja d'aliatges de titani solen ser del tipus desmuntable, però de vegades també s'utilitza un dispositiu de calefacció muntat a premsa. El sistema d'escalfament de matriu desmuntable sol ser un escalfador de gas, que escalfa lentament la matriu fins a l'interval de temperatura desitjat abans que el mòdul es munti a la màquina de forja. Els escalfadors muntats a premsa d'accionament sòlid solen ser escalfadors d'inducció o de resistència.

Segons les estadístiques, en la producció de plaques de titani TC4, decapat alcalí i mòlta causades per pèrdues intangibles de fins a un 30% més o menys, el rendiment global és només al voltant del 35% i el cicle de producció és llarg i inestable. El seu grau de deformació de laminació en fred de no més del 25% i la necessitat de múltiples laminats en fred i recuits intermedis, decapat alcalí i en el laminat són propensos a esquerdes, vores esquerdades, escòries caigudes, pous de pressió i altres defectes del procés. Procés de producció de plaques d'aliatge de titani (1,0mm o menys), procés de laminació creuada i tèrmica d'aliatge de titani, investigació i desenvolupament independents de procés de laminació i revestiment apilats, tecnologia de laminació de titani i aliatge de titani, investigació independent i El desenvolupament de l'atmosfera es pot controlar per refredar la tecnologia de redreçament de la gravetat i altres tecnologies clau d'una sèrie de processos de flux. La producció de plaques primes TC4 de noves proves de procés, s'ha utilitzat en el procés de revestiment i laminació apilada per produir una placa TC4 de 0,6 mm de gruix, ara posada en producció a granel. S'ha provat el nou procés de producció de plaques primes TC4 i la placa fina TC4 de 0,6 mm de gruix s'ha produït mitjançant el procés d'embolcall i apilament. AVSMA-VSMPO russa, l'empresa metàl·lica activa dels Estats Units (RMI) i l'empresa japonesa NKK, s'utilitzen per cobrir el procés de laminació apilada per produir làmines d'aliatge de titani.