Quines són les característiques de tall de l’aliatge de titani?

Peces mecanitzades de precisió CNC per a connexions de canonades

CNC Metal Peces per a la indústria petroquímica

Peces mecanitzades CNC per a la maquinària

CNC Metal Peces per a la nova indústria energètica

Peces metàl·liques mecanitzades de precisió cnc

Baix - volum CNC Metal Peces

L’aliatge de titani fa referència a diversos metalls d’aliatge elaborats combinant el titani amb altres metalls. El titani és un metall estructural important desenvolupat a la dècada de 1950, conegut per la seva alta resistència, excel·lent resistència a la corrosió i alta resistència a la calor. Durant els anys cinquanta i seixanta, el focus es va centrar principalment en desenvolupar aliatges de titani de temperatura alts - per a motors d’avions i aliatges de titani estructural per a fotogrames aeris.

Els aliatges de titani s’utilitzen principalment per fabricar components del compressor per a motors d’avions, seguits de peces estructurals per a coets, míssils i avions de velocitat -.

Quan la duresa de l’aliatge de titani supera la HB350, el tall es fa especialment difícil, mentre que per sota de l’HB300, tendeix a provocar l’adhesió del xip, fent que sigui igual de difícil a la màquina. Tanmateix, la duresa és només un aspecte de la dificultat per mecanitzar aliatges de titani; La clau rau en la influència combinada de les seves propietats químiques, físiques i mecàniques en la maquinària. Els aliatges de titani presenten les següents característiques de tall:

(1) Coeficient de deformació petita: Aquesta és una característica significativa del mecanitzat d’aliatge de titani, amb un coeficient de deformació inferior o proper a 1. La ruta de fricció lliscant del xip de la cara del rastell augmenta significativament, accelerant el desgast de l’eina.

(2) Alta temperatura de tall: A causa de la baixa conductivitat tèrmica dels aliatges de titani (només 1/5 a 1/7 de la de 45# acer), la longitud de contacte entre el xip i la cara del rastell és extremadament curta. La calor generada durant el tall no es dissipa fàcilment, concentrant -se en una zona petita propera a la zona de tall i a la vora, donant lloc a temperatures de tall molt altes. En les mateixes condicions de tall, la temperatura de tall pot ser superior al doble de la màxima quan es talla acer 45#.

(3) Alta força de tall per unitat: La força de tall principal és aproximadament un 20% més petita que en tallar acer. No obstant això, a causa de la longitud de contacte extremadament curta entre el xip i la cara del rastell, la força de tall per unitat de contacte augmenta significativament, fent que l'eina sigui propensa a la xifra. A més, a causa del baix mòdul elàstic d’aliatges de titani, les forces radials durant el mecanitzat poden provocar fàcilment la deformació de la flexió, provocant vibracions, augment del desgast d’eines i reducció de la precisió de les parts. Per tant, el sistema de processos ha de tenir una rigidesa suficient.

(4) Endesa de treball severa: A causa de l'elevada reactivitat química del titani, a temperatures elevades de tall, absorbeix fàcilment oxigen i nitrogen de l'aire, formant una capa superficial dura i trencadissa. Simultàniament, la deformació del plàstic durant el tall també provoca enduriment de la superfície. El treball del treball no només redueix la força de fatiga de les parts, sinó que també agreuja el desgast de les eines, cosa que la converteix en una característica crítica a l’hora de mecanitzar aliatges de titani.

(5) Desgast de l'eina pronunciada: Després de processos com ara segellar, forjar i rodar calent, el blanc forma una capa superficial dura i trencadissa, que és extremadament propensa a provocar xips, fent que l’eliminació d’aquesta capa endurida sigui un dels passos més difícils en el mecanitzat d’aliatges de titani. A més, a causa de la forta afinitat química de Titani Alloy amb els materials de l'eina, en condicions de temperatura elevada de tall i alta força de tall per unitat, les eines són molt susceptibles al desgast adhesiu. Quan es converteix en aliatges de titani, el desgast a la cara del rastell de vegades pot ser més greu que a la cara del flanc. A les taxes d’alimentació F <0,1 mm/r, el desgast es produeix principalment a la cara del flanc; Quan F> 0,2 mm/r, el desgast apareix a la cara del rastell. Per a l'acabat i semi - Acabat amb eines de carbur, es considera adequat el desgast de flanc vBMAX inferior a 0,4 mm.

En les operacions de fresat, a causa de la baixa conductivitat tèrmica dels materials d’aliatge de titani i la longitud de contacte extremadament curta entre el xip i la cara del rastell, la calor generada durant el tall no es dissipa fàcilment i es concentra en una zona petita propera a la zona de deformació de tall i l’avantguarda. Durant el mecanitzat, l’avantguarda experimenta temperatures extremadament altes, reduint significativament la vida de l’eina. Per a l’aliatge de titani Ti6al4V, sempre que la força de l’eina i la potència de la màquina permeti, la temperatura de tall és el factor clau que afecta la vida de l’eina, en lloc de la magnitud de la força de tall.

Obteniu el catàleg de productes

Vareta de titani

Obteniu el catàleg de productes

 Placa/paper de titani

Obteniu el catàleg de productes

Cable de titani

Obteniu el catàleg de productes

Parts mecanitzades de titani CNC

Obteniu el catàleg de productes

18+anys d’experiència en exportar productes de titani

GNEE és un fabricant especialitzat i exportador de productes de titani de qualitat -, inclosos canonades, fulls, barres, cables i peces fabricades.

Utilitzem equips avançats de mecanitzat, rodatge i soldadura CNC per garantir la fabricació de precisió. Tots els productes experimenten estrictes proves destructives químiques, mecàniques i no - per garantir el compliment dels estàndards internacionals.

El nostre envàs Safe Export - inclou caixes de fusta i embolcall impermeable per garantir un lliurament segur. Si teniu cap necessitat, no dubteu en contactar amb nosaltres immediatament:info@gneemetal.com

 

35000+

Meters quadrats construïts

200+

Empleats empresarials

8000+

Soci cooperant

18+

Anys Experience