Què signifiquen els aliatges de titani Ta, aliatge de titani TB i aliatge de titani TC?
Aug 12, 2025
El titani és un al·lotrope amb un punt de fusió de 1668 graus. Per sota de 882 graus, adopta una estructura de gelosia hexagonal plena -, coneguda com a titani; Per sobre de 882 graus, adopta un cos - estructura de gelosia cúbica centrada, coneguda com a titani. Utilitzant les diferents característiques d’aquestes dues estructures de titani i afegint elements d’aliatge adequats, la temperatura de transició de fase i la fracció de fase s’alteren gradualment, donant lloc a aliatges de titani amb diferents microstructures. A temperatura ambient, els aliatges de titani tenen tres estructures de matriu, donant lloc a tres categories: aliatges, ( +) aliatges i aliatges. A la Xina, es designen com a TA, TC i TB, respectivament.
Aliatge de titani
Es tracta d’un sol aliatge de fase - compost per una solució sòlida de fase -. Es manté en la fase tant a temperatures d’aplicació ambient com a superiors. La seva estructura és estable, la seva resistència al desgast supera la de titani pur i la seva resistència a l’oxidació és forta. Manté la seva resistència i la seva resistència a les temperatures entre 500 i 600 graus, però no es pot tractar la calor - i la seva habitació - La força de temperatura és baixa . - aliatge de titani
Aquest single - aliatge de fase, compost per una solució sòlida de fase -, presenta una gran resistència fins i tot sense tractament tèrmic. El fet de disminuir i l’envelliment reforça encara més l’aliatge, aconseguint la sala - Fortaleses de temperatura de 1372-1666 MPa. Tanmateix, la seva estabilitat tèrmica és deficient, cosa que la fa inadequada per utilitzar -la a temperatures altes.
+ - aliatge de titani
Aquest aliatge de fase dual - presenta excel·lents propietats generals, incloent una bona estabilitat estructural, resistència, ductilitat i alta resistència a la deformació de la temperatura. Es pot processar fàcilment per premses calentes i reforçar -se en el calent i l’envelliment. La força tractada de calor - és aproximadament del 50% - 100% superior a l'estat recobert. També presenta una gran resistència a la temperatura - i pot funcionar durant períodes prolongats a temperatures de 400 graus -500 graus. La seva estabilitat tèrmica és inferior a la de l’aliatge de -titani.
Dels tres aliatges de titani, - aliatge de titani i + - aliatge de titani són els més utilitzats . - aliatge de titani té la millor maquinària, seguida per + - aliatge de titanium i - aliatge de titànic té la pitjor. Les designacions per a - aliatge de titani són ta, - aliatge de titani són TB, i {+ - aliatge de titani són tc. Els aliatges de titani es poden classificar per aplicació en aliatges resistents a la calor -, aliatges resistents {-, la corrosió {{12} Aliatges i aliatges especials - aliatges de finalitat (com Titani - Materials d'emmagatzematge d'hidrogen de ferro i titani - Aliatges de memòria de níquel).
Tractament tèrmic: els aliatges de titani es poden modificar per aconseguir diferents composicions i microestructures de fase ajustant el procés de tractament tèrmic. Generalment es creu que una estructura fina equiaxada presenta una plasticitat superior, estabilitat tèrmica i resistència a la fatiga; Una estructura acicular presenta una major resistència a la resistència, la resistència al fluix i la duresa de la fractura; i una estructura mixta equiaxada i acicular presenta millors propietats generals.
Nous aliatges de titani
Els nous aliatges de titani consisteixen en una barreja de dos cristalls de titani, anomenats - Titani i {- fases de titani, cadascun corresponent a una disposició atòmica específica. L’oxigen i el ferro són els dos estabilitzadors i reforçadors més potents de les fases de titani - i - i són abundants i econòmiques.
La companyia compta amb les principals línies de producció de processament de titani domèstic, inclosos:
Alemany - Línia de producció de titani de precisió importada (capacitat de producció anual: 30.000 tones);
Japonesa - Tecnologia de la línia de rodatge de làmina de titani (més fina a 6μm);
Línia d'extrusió contínua de canya de titani completament automatitzada;
Placa de titani intel·ligent i fàbriques de tires;
El sistema MES permet el control i la gestió digitals de tot el procés de producció, aconseguint una precisió dimensional del producte de ± 0,01 μm.
E - correu
