Avantatges del titani

L'aliatge de titani té els següents avantatges sobre altres materials metàl·lics.
① que la força (resistència a la tracció / densitat) alta (vegeu el gràfic), resistència a la tracció de fins a 100 ~ 140 kgf/mm2, mentre que la densitat de només el 60% de l'acer.
② bona resistència a temperatura mitjana, l'ús de la temperatura que l'aliatge d'alumini uns quants centenars de graus més alt, al mig de la temperatura encara pot mantenir la força necessària, pot estar a una temperatura de 450 ~ 500 graus de treball a llarg termini.
③ bona resistència a la corrosió, la superfície de titani a l'atmosfera forma immediatament una pel·lícula d'òxid uniforme i densa, la capacitat de resistir una varietat d'erosió dels mitjans. En general, el titani té una bona resistència a la corrosió en medis oxidants i neutres, i la resistència a la corrosió a l'aigua de mar, el gas de clor humit i la solució de clorur és encara millor. Però en mitjans de reducció, com l'àcid clorhídric i altres solucions, la resistència a la corrosió del titani és baixa.
④ bon rendiment a baixa temperatura, l'aliatge de titani d'elements de buit molt baix, com ara TA7, en grau -253 pot mantenir un cert grau de plasticitat.
⑤ Baix mòdul d'elasticitat, petita conductivitat tèrmica, sense ferromagnetisme.
6. Alta duresa.
7. Pobre estampació, bona termoplasticitat.
Tractament tèrmic Els aliatges de titani poden obtenir diferents composicions i organitzacions de fase ajustant el procés de tractament tèrmic. En general, es creu que l'organització isomètrica fina té una millor plasticitat, estabilitat tèrmica i resistència a la fatiga; L'organització en forma d'agulla té una força de resistència més alta, força de fluència i resistència a la fractura; L'organització mixta isomètrica i agulla té un millor rendiment general.

Els mètodes de tractament tèrmic més utilitzats són el recuit, la solució i el tractament d'envelliment. El recuit consisteix a eliminar tensions internes, millorar la plasticitat i l'estabilitat organitzativa, per tal d'obtenir un millor rendiment global. Normalment, la temperatura de recuit d'aliatge i (+) es selecciona al punt de transició de fase (+)-→ per sota dels 120 ~ 200 graus; El tractament de la solució i l'envelliment és de la regió d'alta temperatura del refredament ràpid, per tal d'aconseguir la fase martensita ′ i la fase subestable, i després a la regió de temperatura mitjana per mantenir-se calent perquè la descomposició d'aquestes fases subestables , per obtenir la fase o els compostos i altres petites difuses segona fase del punt, per aconseguir el propòsit d'enfortir l'aliatge. El propòsit d'enfortir l'aliatge. Normalment, l'extinció de l'aliatge (+) es realitza a 40-100 grau per sota del punt de transició de fase (+)-→, i l'extinció de l'aliatge subestable es realitza a 40-80 grau per sobre del ( + )-→ punt de transició de fase. La temperatura del tractament d'envelliment és generalment de 450-550 graus . A més, per satisfer els requisits especials de la peça de treball, la indústria també utilitza recuit doble, recuit isotèrmic, tractament tèrmic, tractament tèrmic de deformació i altres processos de tractament tèrmic metàl·lic.