Quin és el flux de procés dels productes de titani?

El procés concret és el següent:
(1) Tritureu el mineral de titani en pols de mineral amb el molí Raymond, el molí d'escombrat d'aire, el molí de boles, etc. per satisfer la finesa requerida pel procés.
(2) Descompondre el mineral en pols amb àcid sulfúric concentrat per fer una solució soluble de TiOSO4. En el procés de descomposició àcida, la majoria de les impureses de la pols de mineral també es descomponen, generant el sulfat soluble corresponent, i entren a la solució juntament amb la sal soluble de titani en lixiviar, formant una solució de titani negre. Per eliminar el ferro amb eficàcia, amb ferro metàl·lic a la solució de titani de ferro d'alta valent reduït a ferro fèrric, alhora, per tal d'evitar una altra oxidació del ferro ferros, però també s'ha d'utilitzar en excés de ferro metàl·lic per titani tetravalent quantitatiu reduït a titani trivalent.
(3) La solució de titani negre (solució de TiOSO4) conté impureses solubles i impureses insolubles. La majoria de les impureses insolubles, com ara el mineral de titani sense descompondre, la sorra, etc., per gravetat es poden eliminar per sedimentació natural. Les impureses insolubles a l'altra part dels compostos col·loïdals de silici i alumini, així com una mica d'hidròlisi primerenca del titani, encara que el nombre no és gran, però té una alta estabilitat de potència, cal afegir un altre agent de decantació, per reforçar l'assentament i procés d'aclariment. El ferro, vanadi, crom, manganès i altres sulfats metàl·lics són impureses solubles, eliminades en el procés de cristal·lització o hidròlisi, rentat amb aigua.
(4) Després de la purificació i l'assentament dels fangs, també conté un gran nombre de titani soluble i insoluble, per tal de garantir el rendiment, utilitzar la premsa de filtre de placa i marc per recuperar la major part del titani es pot dissoldre, titani insoluble i altres impureses insolubles com a descàrrega d'escòries residuals.
(5) El líquid de titani negre conté una gran quantitat de Fe2+, perquè el ferro té un impacte més gran en el color del diòxid de titani, per la qual cosa s'ha d'eliminar. La solubilitat de FeSO4 es veu molt afectada per la temperatura de la solució. Per tant, en una certa composició de titani líquid, la solubilitat de FeSO4 amb la disminució de la temperatura i reduir. En aquest procés, els cristalls de FeSO4- 7H2O es generen normalment per cristal·lització al buit i cristal·lització per congelació, i després FeSO4- 7H2O és sòlid-líquid separat per filtre de disc o centrifugadora per eliminar una gran quantitat de Fe{{{ 9}} en el líquid de titani negre.
(6) Encara hi ha algunes impureses en suspensió al líquid de titani després de la sedimentació, cosa que afectarà el color del producte acabat. Per tant, és necessària una filtració fina. L'ús de filtre premsa de placa i marc i pols de carbó vegetal (o terra de diatomeas, perlita) com a ajuda de filtre per al filtre premsa, l'ús de la forta adsorció de pols de carbó vegetal per eliminar encara més les impureses insolubles del líquid de titani, per aconseguir el propòsit de purificació.
(7) La concentració és augmentar la concentració de líquid de titani fins a l'índex necessari per a la hidròlisi. El punt d'ebullició de la solució de titani és alt, que ja és superior a la temperatura crítica de la hidròlisi de la solució de titani, per tant, la concentració de la solució de titani s'ha de dur a terme a una temperatura més baixa. L'ús de la solució en un principi de reducció del punt d'ebullició en estat de buit, el líquid de titani que bull a baixes temperatures, l'evaporació de l'aigua líquida de titani, de manera que es pot augmentar la concentració de líquid de titani després de la filtració fina per satisfer els requisits de la hidròlisi.
(8) The hydrolysis of titanium liquid is the process of titanium dioxide from liquid phase (titanium liquid) to solid phase. Titanium liquid has the nature of a common ionic solution, in the pH>0.5 quan es produeix la hidròlisi. Més important encara, els líquids de titani tenen les propietats de les solucions col·loïdals. En el cas d'àcid lliure alt, la reacció d'hidròlisi també es produirà si es manté en estat d'ebullició, que és la base per a produir diòxid de titani hidratat amb determinades propietats d'aplicació i propietats del producte. En controlar la velocitat d'escalfament, el líquid de titani s'hidrolitzarà segons la taxa d'hidròlisi requerida per produir les partícules de diòxid de titani hidratat que necessitem.
(9) El diòxid de titani hidratat després de la hidròlisi conté àcid sulfúric i ions com ara ferro, alumini, manganès, coure, níquel, vanadi, plom, etc. Aquests ions generaran els òxids corresponents després de la calcinació, mostrant una varietat de colors, contaminant així el producte en diferents graus, per la qual cosa s'ha de rentar per eliminar-los. El diòxid de titani hidratat és insoluble en aigua, mentre que l'àcid sulfúric i el ferro, alumini, manganès, coure, níquel, vanadi, plom i altres ions són solubles en aigua, que és un requisit previ per al rentat amb aigua, l'ús d'aigua de rentat i diòxid de titani hidratat. en la concentració d'ions d'impuresa en la diferència entre l'aigua d'impuresa per eliminar l'aigua. El procés de rentat és principalment per evitar que els ions d'impureses solubles en la precipitació d'impureses insolubles, per tant, el contingut de ferro i altres impureses sòlides a l'aigua de rentat té determinats requisits, per tal de no deixar que les impureses del diòxid de titani hidratat s'acumulin i contaminin. del producte.
(10) La preparació de llavors de cristall calcinat a partir del rentat de purins qualificats de diòxid de titani va conduir a una part de la suspensió de diòxid de titani, després de la mesura per unir-se al dipòsit alcalí i després de la mesura per unir-se a la reacció de la lixivia, la reacció del material soluble en àlcali després refredament amb rentat d'aigua desmineralitzada, rentat de material soluble en àlcali qualificat després de la descàrrega de purins enviats al dipòsit de preparació de llavors de cristall, dissolts en llavors de cristall calcinat d'àcid clorhídric i després bombejats al tanc de mesura de llavors de cristall calcinat en el procés de blanqueig per afegir. A continuació, es bombeja al dipòsit de mesura de llavors de cristall calcinat i s'afegeix en el procés de blanqueig.
(11) després d'un rentat de diòxid de titani, en una concentració determinada, afegiu una quantitat fixa d'àcid sulfúric concentrat, de manera que part de la reacció de diòxid de titani i àcid sulfúric concentrat generi sulfat de titani i, a continuació, afegiu pols d'alumini, el sulfat de titani. en el sulfat de titani de titani tetravalent reduït a titani trivalent, per mantenir una certa concentració de titani trivalent en el material després del procés de blanqueig, per oxidar-se en el procés de rentat d'aigua d'ions de ferro i altres elements metàl·lics en ions de ferro de baix preu. , i després un segon rentat amb aigua A continuació, es realitza el segon rentat per fer el rentat del diòxid de titani més exhaustiu.
(12) Després de dos rentats de diòxid de titani a la calcinació abans de la necessitat d'afegir diferents tipus d'additius per garantir que en el procés de calcinació, la temperatura sigui adequada, els canvis interns siguin suaus, de manera que el producte acabat de diòxid de titani es mantingui. una mida i una forma de gra estable, per tal d'assegurar que els productes de diòxid de titani tinguin un bon color, brillantor, bon poder colorant, poder de cobertura, baixa absorció d'oli i una bona dispersió en l'ús de mitjans.
(13) La calcinació consisteix a eliminar l'aigua lliure, l'aigua combinada, el triòxid de sofre, etc. del diòxid de titani hidratat mitjançant el procés de deshidratació, desulfuració, transformació de cristalls, etc., i després dur a terme l'acabat i transformació del tipus de cristall en la zona d'alta temperatura per obtenir el material granular d'anatase o productes primaris de diòxid de titani rutil.
(14) La mòlta és aixafar el material granular dels productes primaris de diòxid de titani, normalment utilitzant molí Raymond, molí de corrons, etc. Els materials del molí Raymond, a través de la rotació d'alta velocitat del rotlle del molí i l'impacte de l'anell de mòlta, es trituran ràpidament i, després, mitjançant la classificació del classificador, el material gruixut torna a la sala de trituració, el material fi en el filtre de bossa, a través de l'estrella sota el material a l'alimentador en espiral, enviat al contenidor de material triturat. Els productes de rutil o els productes de rutil no recoberts són productes acabats després de l'envasat, i els productes de rutil recoberts s'han de processar posteriorment.
(15) el molí de sorra (mòlta humida) es dispersarà uniformement amb purins de diòxid de titani bombejats a la mòlta del molí de sorra, mòlta i dispersió de purins qualificats bombejats al dipòsit de tractament de superfícies.

(16) al dipòsit de tractament de superfícies, segons diferents graus de producte, mesura per afegir una varietat d'agents de tractament de superfícies inorgànics diferents, controla la forma d'afegir, temperatura de purins i valor de pH, de manera que l'agent de tractament de superfícies inorgànics en una forma diferent. de recobriment a la superfície de partícules de diòxid de titani, per tal d'aconseguir el propòsit de millorar l'aplicació de diòxid de titani.
(17) Rentar el material tractat a la superfície amb aigua desmineralitzada per eliminar la sal. Després de rentar el pastís de filtre de diòxid de titani qualificat, s'envia a l'assecador, el filtrat es bombeja al procés de calcinació com a aigua de rentat i procés de re-pulpa per a la pasta després de recuperar el diòxid de titani filtrat.
(18) El purín rentat i qualificat s'envia a l'assecador per assecar-lo després de la filtració de premsa. Material en pols seca amb el flux d'aire calent al filtre de la bossa d'alta temperatura per recuperar TiO2, pols seca a través del dispositiu de transport de flux d'aire enviat a la pols de vapor abans de la sitja, escapament a través de la descàrrega del ventilador induït.
(19) Després de l'assecat, el material s'envia al molí de vapor a través de la màquina de cargol de mesura, amb vapor sobreescalfat com a mitjà de trituració, el material es tritura sota el flux de vapor d'alta velocitat i una col·lisió intensa, el material triturat entra a l'alta velocitat. filtre de bossa de temperatura amb el vapor gastat i la majoria dels productes de diòxid de titani es separen a la sitja del producte acabat i el producte acabat s'envia al magatzem de producte acabat mitjançant el pesatge i l'embalatge de la màquina d'envasat. El vapor esgotat es refreda pel condensador amb aigua de refrigeració circulant, una part del vapor es condensa i el condensat es recupera pel separador de vapor-líquid i el gas d'escapament s'esgota pel ventilador d'alta temperatura. El condensat entra al dipòsit de condensats i la bomba de condensats l'envia al segon o tercer procés de rentat per escalfar l'aigua de rentat.